一、我國煤炭利用現(xiàn)狀與前景

　　我國傳統(tǒng)原煤的使用方式： 2013年我國煤炭消費(fèi)量總量約39.5億噸，比例如下：

　　1、原煤窯爐燃燒加熱 （13.6% 5.1億噸)

　　2、民用煤 （3.8% 1.6億噸）

　　3、煉焦冶金行業(yè)使用 （18% 6.0億噸）

　　4、燃煤發(fā)電 （48.1% 20億噸）

　　5、建材耗煤 （14.9％ 6.2億噸）

　　6、煤化工轉(zhuǎn)化 （6％ 2.2億噸）

　　7、其它零散用煤 （1.2% 5000萬噸）

我國原煤消耗構(gòu)成

　　從上述7種使用方式看消費(fèi)增長潛力和污染排放： 

　　1、工業(yè)鍋爐及窯爐用煤：

　　我國工業(yè)燃煤鍋爐和窯爐有60多萬臺，年耗煤超過5億噸。我國工業(yè)鍋爐主要用于供熱、供暖，鍋爐均是層燃爐型（鏈條爐）原煤散燒，能效較低（60-65%），大多數(shù)沒有煙塵、SO2、NOx排放凈化裝置或過于簡陋，污染很大 

　　新型煤粉型中小工業(yè)鍋爐和水煤漿鍋爐使用還不普及，這些層燃型鍋爐均屬于限制發(fā)展、加快淘汰類型。 

　　隨著人民生活水平的提高，對集中供熱、供暖且需求還將有所增長，但是出于對環(huán)境污染控制的考慮，供熱供暖燃料已趨于多元化（燃?xì)�、電熱）、清潔化（太陽能、地�(zé)�、熱泵等），直接燃煤供熱、供暖已�?jīng)基本穩(wěn)定，煤炭消費(fèi)的發(fā)展?jié)摿Σ淮蟆?nbsp;

　　2、居民生活用煤：

　　我國民用煤1.6億噸左右，除約3000萬噸蜂窩型煤稍好外，均為散煤。民用燃煤灶具落后、污染極大且屬于面源污染、難以治理。隨著人民生活和城鎮(zhèn)化水平的提高，對污染控制和使用便捷性的要求，管道天然氣、罐裝液化氣和電熱以及利用風(fēng)能、太陽能、沼氣的大量普及，民用燃煤將大幅度快速下降。 

民用燃煤變化趨勢

　　3、煉焦用煤：

　　我國煉焦產(chǎn)能6億噸，去年生產(chǎn)焦炭4.73億噸左右，由于下游用戶鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能已經(jīng)接近峰值。隨著冶煉技術(shù)進(jìn)步和廢鋼回收利用，預(yù)計(jì)冶金行業(yè)用焦將快速下降，有預(yù)測到2050年耗煤量下降到2億噸左右，煉焦業(yè)耗煤發(fā)展的潛力很��；煉焦污染比較嚴(yán)重，隨著大型焦?fàn)t占比提高，逐漸有所改善。 
焦炭造氣行業(yè)：由于大型粉煤氣化技術(shù)的成熟，焦炭造氣因成本問題在大幅度衰減和替代，造氣用焦炭需求的發(fā)展?jié)摿�很小�?/span>

 
鋼鐵行業(yè)耗煤量變化趨勢

　　4、發(fā)電用煤：

　　我國目前燃煤發(fā)電裝機(jī)約8.2億千瓦，年耗煤20億噸左右，是煤炭最主要的消費(fèi)領(lǐng)域。 由于我國工業(yè)化和城鎮(zhèn)化水平還不高，未來電力需求還會有較大的增長，雖然目前對燃煤發(fā)電的污染排放頗有微辭，但已經(jīng)出現(xiàn)了燃煤超低排放清潔發(fā)電技術(shù)，燃煤清潔高效發(fā)電轉(zhuǎn)化仍然是未來發(fā)展的主要方向，預(yù)計(jì)我國最終燃煤發(fā)電裝機(jī)總?cè)萘吭?2億千瓦左右。峰值出現(xiàn)在2020－2025年，耗煤量在36億噸左右。之后將逐步下降并開始“去煤化”燃料結(jié)構(gòu)調(diào)整。

 
燃煤發(fā)電用煤變化趨勢

新型大型燃煤發(fā)電機(jī)組超低排放標(biāo)準(zhǔn)（燃?xì)獍l(fā)電標(biāo)準(zhǔn)）

　　我國發(fā)電技術(shù)和裝備已經(jīng)進(jìn)入世界先進(jìn)行業(yè)，雖然燃煤總量大，但排放治理水平已經(jīng)很高，部分大機(jī)組能效和排放水平世界領(lǐng)先。但考慮能效提高，耗煤量不會同比例增加。 

　　5、煤化工用煤：

　　我國目前煤化工耗煤量在2.2億噸左右，主要用于化肥、電石、甲醇等傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)品的生產(chǎn)原料和少量現(xiàn)代煤化工原料。隨著現(xiàn)代煤化工技術(shù)的發(fā)展和商業(yè)化，采用煤炭為原料生產(chǎn)油料和清潔燃?xì)庖约捌渌�油氣化工產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)正在快速發(fā)展。

　　由于我國自然資源的局限，石油天然氣自給能力嚴(yán)重不足，還在不斷增長的石油、天然氣需求，為煤制油氣提供了廣闊的發(fā)展空間，發(fā)展?jié)摿�較大。

　　通過現(xiàn)代煤化工轉(zhuǎn)化，也是大幅度提高煤炭的清潔化程度的主要手段。 

　　6、建材行業(yè)用煤： 

　　我國水泥產(chǎn)能接近28億噸，年耗煤穩(wěn)定在6.2億噸左右，已接近峰值。由于產(chǎn)能已經(jīng)嚴(yán)重飽和，預(yù)計(jì)未來的增長空間已經(jīng)不大，加上技術(shù)進(jìn)步和余熱利用，其產(chǎn)品能耗將有所下降，建材行業(yè)煤炭消耗將逐步下降。 

　　我國水泥生產(chǎn)隨著技術(shù)進(jìn)步，污染物減排成效顯著，但制磚行業(yè)污染物排放較大、急需加強(qiáng)治理。 

　　7、其它特殊用煤：

　　其它特殊用煤極少（煤基碳材料、增碳劑、濾料等），且隨著技術(shù)發(fā)展，逐步被替代，沒有太大潛力。 

　　從以上分析可以看出：

　　1、由于大氣污染問題越來越嚴(yán)峻，燃煤污染越來越受到關(guān)注，低效率的煤炭直接燃燒越來越受到限制、分散型用能需求將快速被清潔能源所置換和替代，煤炭需求的增長空間越來越小。

　　2、電力是最清潔、最便捷的二次能源，是未來發(fā)展方向，煤炭高效清潔轉(zhuǎn)化為電力是未來努力和發(fā)展的主要方向，也是未來煤炭需求的主要增長空間。 
有人預(yù)計(jì)到2050年，我國能源消費(fèi)比例中化石能源消費(fèi)比例可能下降到20%左右，新能源和可再生能源比例將提高到80%左右，發(fā)電從2030年以后也要逐漸出現(xiàn)“去煤化”。

　　3、現(xiàn)代煤化工技術(shù)的成熟和產(chǎn)業(yè)化，以及我國油氣自給能力不足，給煤制油氣和化工產(chǎn)品開拓了新的發(fā)展空間，改變煤炭由單一燃料向燃料與原料并重發(fā)展是大勢所趨。

　　中國煤炭工業(yè)協(xié)會、中國煤炭加工利用協(xié)會于2013年12月聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于促進(jìn)煤炭工業(yè)現(xiàn)代煤化工科學(xué)發(fā)展的指導(dǎo)意見》，提出我國現(xiàn)代煤化工發(fā)展的總體目標(biāo)是：

　　1、到2020年，完成現(xiàn)代煤化工大規(guī)模工程化示范、技術(shù)升級示范和新技術(shù)、新產(chǎn)品示范。實(shí)現(xiàn)煤焦化產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展，低階煤分質(zhì)高效利用產(chǎn)業(yè)化、現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)格局基本形成。

　　2、未來力爭最終實(shí)現(xiàn)10億噸煤炭的油氣和化工原材料轉(zhuǎn)化的產(chǎn)業(yè)規(guī)模（2億噸油當(dāng)量，不含煉焦）。

　　二、現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路

　　中國煤炭工業(yè)協(xié)會、中國煤炭加工利用協(xié)會于2013年12月聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于促進(jìn)煤炭工業(yè)現(xiàn)代煤化工科學(xué)發(fā)展的指導(dǎo)意見》，提出我國現(xiàn)代煤化工發(fā)展的總體目標(biāo)是：

　　1、到2020年，完成現(xiàn)代煤化工大規(guī)模工程化示范、技術(shù)升級示范和新技術(shù)、新產(chǎn)品示范。實(shí)現(xiàn)煤焦化產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展，低階煤分質(zhì)高效利用產(chǎn)業(yè)化、現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)格局基本形成。

　　2、未來力爭最終實(shí)現(xiàn)10億噸煤炭的油氣和化工原材料轉(zhuǎn)化的產(chǎn)業(yè)規(guī)模（2億噸油當(dāng)量，不含煉焦）。

　�。�1）、積極依托和借鑒最新現(xiàn)代煤化工技術(shù)成果，優(yōu)先改造提升煤焦化產(chǎn)業(yè) 

　　高效清潔利用現(xiàn)成的6億噸煉焦產(chǎn)業(yè)中焦?fàn)t氣、焦油等高附加值和清潔燃?xì)鉂摿�巨大，何樂而不為？�?nbsp;
發(fā)展煤焦化清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)，以規(guī)�；�、集群化、園區(qū)化發(fā)展模式，大力發(fā)展煤焦化產(chǎn)高質(zhì)高效利用，延伸煤焦化產(chǎn)業(yè)鏈，提升我國煤焦化產(chǎn)業(yè)的綠色生態(tài)化水平和整體經(jīng)濟(jì)效益。

　�。�2）、大力推動低階煤省水型煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)煤炭分質(zhì)利用和提質(zhì)加工水平的提高

　　根據(jù)我國褐煤、長焰煤等中低階煤種資源量大、產(chǎn)量越來越大，以及高含油、高揮發(fā)分煤炭低效利用的實(shí)際，開展以不單不耗水還可回收利用水資源的中低溫干餾制氣、制油為主要產(chǎn)品路線，實(shí)現(xiàn)特殊煤種分質(zhì)梯級利用。單系統(tǒng)年處理原料煤100萬噸/年級大規(guī)模煤炭分質(zhì)利用示范工作，使我國低階煤分質(zhì)利用技術(shù)達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

　�。�3）、有序推動現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展

　　　　通過示范項(xiàng)目建設(shè)，依托重大示范工程推動自有知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)、裝備的創(chuàng)新并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，使煤化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平大幅提升，能源轉(zhuǎn)化效率進(jìn)一步提高，對生態(tài)環(huán)境的負(fù)面影響進(jìn)一步降低，產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式進(jìn)一步明確。

　　這其中：大力鼓勵和優(yōu)先發(fā)展高硫、褐煤等低質(zhì)煤發(fā)展現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)。

　�。�4）、做好頂層設(shè)計(jì)，推動分質(zhì)梯級利用，積極規(guī)劃建設(shè)和發(fā)展煤化電熱一體化項(xiàng)目

　　改變“十一五”時(shí)期現(xiàn)代煤化工示范項(xiàng)目產(chǎn)品單一、配套小規(guī)格自備電站的單一煤化工的發(fā)展模式，提高煤化工熱利用效率和水平，開展煤化電熱一體化、低階煤分質(zhì)利用等煤基多聯(lián)產(chǎn)示范，提高資源綜合利用效率，實(shí)現(xiàn)煤化工與電力、熱力聯(lián)產(chǎn)和負(fù)荷的雙向調(diào)節(jié)。提高現(xiàn)代煤化工能效和資源利用水平。

　　三、應(yīng)當(dāng)注意的主要問題

　　1、堅(jiān)定信心，積極推進(jìn)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展

我國煤炭面臨的問題： 產(chǎn)能過剩；直接燃燒比例過大、污染嚴(yán)重；我國石油、天然氣資源短缺；現(xiàn)代社會發(fā)展離不開石油、天然氣；煤炭資源豐富、不可能淘汰，必須清潔化利用，這已經(jīng)是不爭的事實(shí)。

　　我們必須尊重現(xiàn)實(shí)，煤炭企業(yè)應(yīng)當(dāng)堅(jiān)定信心發(fā)展現(xiàn)代煤化工，不是該不該發(fā)展的問題，而是怎樣更清潔、更高效利用的問題！

　　2、現(xiàn)代煤化工要尊重科學(xué)發(fā)展規(guī)律，不能拔苗助長。

　　幾個(gè)現(xiàn)代煤化工主導(dǎo)產(chǎn)品技術(shù)剛剛開發(fā)出來、示范工程還處于長周期考驗(yàn)階段、很多還沒有進(jìn)行標(biāo)定和技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價(jià)、系統(tǒng)優(yōu)化和升級示范項(xiàng)目正在建設(shè)，尚沒有準(zhǔn)確的結(jié)論。僅僅依據(jù)現(xiàn)有的示范項(xiàng)目就完全肯定或一味否定都是不科學(xué)的�，F(xiàn)在只能說流程已經(jīng)打通，可以生產(chǎn)出合格的目標(biāo)產(chǎn)品。

　　目前還需要慎重研究、觀察和考驗(yàn)，要進(jìn)一步對關(guān)鍵工藝、核心技術(shù)、大型關(guān)鍵裝備進(jìn)行改進(jìn)、完善和提高。

　　我們堅(jiān)信：現(xiàn)代煤化工目前暴露的問題，都是工藝技術(shù)發(fā)展初期的必然過程問題，隨著技術(shù)的進(jìn)步和改進(jìn)完善提高，都可以逐步得到解決。包括水耗、能效、污染物治理，尤其是當(dāng)前頗受質(zhì)疑的水資源、污廢水和碳排放問題，一定能夠得到有效解決。

　　但是現(xiàn)代煤化工發(fā)展的水資源約束和環(huán)境約束這兩個(gè)“硬約束”問題必須充分得到重視，不能回避，既不能盲目樂觀也不必盲目悲觀！

　　3、必須因地制宜、與企業(yè)自身?xiàng)l件緊密結(jié)合、統(tǒng)籌規(guī)劃

　　現(xiàn)代煤化工也不是萬能的，必須與煤炭開采企業(yè)整體效益最大化統(tǒng)籌考慮，不能只搞單打一的孤立發(fā)展模式。例如：現(xiàn)代煤化工的核心是煤氣化，必須充分重視自身煤種、煤質(zhì)與氣化爐型的匹配問題，充分重視高硫煤、高灰煤、褐煤這些煤種的煤化工發(fā)展，不宜一窩蜂都采用優(yōu)質(zhì)煤進(jìn)行煤化工。

　　再如：現(xiàn)代煤化工工藝過程中要產(chǎn)生和使用大量各種壓力、溫度等級的蒸汽、排放大量廢熱、大量廢渣和廢水、要消耗大量電力，要以循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念、做好上下游的銜接，通盤考慮產(chǎn)業(yè)鏈條的布局。

　　4、切忌貪大求洋，努力發(fā)展各種經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的煤制油氣產(chǎn)業(yè)

　　發(fā)展煤化工市場容量最大的產(chǎn)品還是燃油和清潔燃?xì)�，其它化工品雖然目前也有一定的缺口，但是畢竟空間有限，按照目前的投資沖動，要不了幾年各種細(xì)分產(chǎn)品的產(chǎn)能就要過剩，一旦產(chǎn)能過剩，造成的損失將十分巨大。

　　此外，要充分關(guān)注電動汽車的發(fā)展，由于城市環(huán)境治理的需要，我國乘用車的未來發(fā)展必然要走電動等新能源汽車的方向，而且進(jìn)展會十分神速，一旦大規(guī)模發(fā)展，對汽柴油的需求將大幅度下降，市場空間就要壓縮，煤制油規(guī)模不宜過大。

　　目前從感覺上，清潔燃?xì)猓ㄌ烊粴猓┑男枨蟾�加長遠(yuǎn)，要多注重這方面的發(fā)展。

　　我國褐煤、長焰煤等高揮發(fā)分、高含油的低階煤占比較大，本身需要就地提質(zhì)加工后才便于長距離運(yùn)輸，所以通過中低溫干餾熱解這種相對投資較少、工藝不太復(fù)雜的工藝路線，對高揮發(fā)分低階煤進(jìn)行中低溫干餾，也可以獲得大量的油氣產(chǎn)品，既殊途同歸，得到油氣產(chǎn)品、又對低階煤進(jìn)行了提質(zhì)。

　　更重要的是它不但不再需要消耗大量的水資源，還能夠回收利用褐煤、長焰煤中的水資源，避開了煤化工大量耗水“瓶頸”的制約，同時(shí)對這些煙煤進(jìn)行消煙凈化，形成新的“潔凈煤燃料”，利于民用，一舉多得，應(yīng)該是更需要加強(qiáng)發(fā)展的方向。

　　目前無論是國家還是有關(guān)企業(yè)和技術(shù)研發(fā)單位，都對中低溫干餾技術(shù)和裝備的發(fā)展重視不夠，發(fā)展緩慢。呼吁國家有關(guān)部門應(yīng)加強(qiáng)這方面的推動、支撐和激勵。

　　5、應(yīng)首先做好既有資源的高質(zhì)、高效利用，切實(shí)避免低質(zhì)、低效使用，減少污染和浪費(fèi)。

　　我國現(xiàn)有煉焦6億噸，每年煉焦產(chǎn)生的焦?fàn)t氣逾2000億立方米、內(nèi)含大量的甲烷和氫氣，煤焦油1200多萬噸，這些副產(chǎn)品如果不用，是極大的污染源，現(xiàn)在大多被處置性利用，低質(zhì)、低效、低價(jià)，十分可惜。一邊是燒著優(yōu)質(zhì)的甲烷、氫氣煉焦，好一點(diǎn)的聯(lián)產(chǎn)個(gè)小甲醇、小合成氨，或者搞個(gè)小發(fā)電，更有甚者是“點(diǎn)天燈”或直接排空，一邊又是把煤炭費(fèi)著“牛勁”合成甲烷，生產(chǎn)天然氣，這樣的現(xiàn)象十分普遍。

　　煤礦瓦斯最主要的成分是甲烷，我國每年抽放瓦斯逾100億立方米、通風(fēng)排放瓦斯逾200億立方米，更是大多數(shù)沒有得到有效利用，造成的“隱形”大氣污染十分嚴(yán)重，甲烷是嚴(yán)重的“溫室效應(yīng)”氣體，其溫室效應(yīng)是CO2的21倍。

　　我國不缺高效發(fā)電技術(shù)和能力，這些小發(fā)電本身不穩(wěn)定，是“垃圾電”，電網(wǎng)并不歡迎。也不缺大規(guī)模高效生產(chǎn)合成氨、甲醇的生產(chǎn)能力，我們短缺的是“甲烷＝天然氣”資源。

　　隨著技術(shù)的進(jìn)步，大規(guī)模高效煤制合成氨－尿素、甲醇已經(jīng)十分成熟、可靠。但是我國采用天然氣為原料生產(chǎn)合成氨超過1000萬噸、生產(chǎn)甲醇超過850萬噸，采用焦?fàn)t氣生產(chǎn)甲醇930萬噸、生產(chǎn)合成氨逾100萬噸，還有大量的蘭炭和電石尾氣，這些“天然氣”氣源完全可以置換出來。

　　我們寧愿建設(shè)數(shù)千公里的管道、花著高價(jià)跨國進(jìn)口，也不很好的利用這些相對“零散”的寶貴資源。政策上存在問題。我們太喜歡“大手筆”，不愿費(fèi)工夫去研究“精細(xì)化”發(fā)展問題。

　　6、我國煤制甲醇市場潛力還很大，煤制甲醇工藝成熟、流程較短，甲醇下游延伸加工產(chǎn)業(yè)鏈很多很長，附加值也更高，甲醇汽油摻燒潛力也不小，不應(yīng)恐慌。

　　到2013年我國甲醇產(chǎn)能達(dá)到5781萬噸，社會上紛紛傳聞甲醇產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，產(chǎn)能利用率很低，價(jià)格下滑嚴(yán)重等等。

　　粗看甲醇產(chǎn)能過剩2900萬噸，問題好象比較嚴(yán)重，但是內(nèi)含有1000萬噸天然氣制甲醇、1100多萬噸化肥和石化企業(yè)聯(lián)產(chǎn)甲醇、850萬噸左右焦?fàn)t煤氣甲醇。這2950萬噸產(chǎn)能因各種原因產(chǎn)量不穩(wěn)定，屬于低效、彈性產(chǎn)能和無效產(chǎn)能，真正大型獨(dú)立煤制甲醇能力僅有2831萬噸，開工率都在80%左右。 但是，隨著生產(chǎn)原料優(yōu)化、甲醇汽油和甲醇下游深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，短期內(nèi)甲醇產(chǎn)能略顯過剩，長期看不足為慮。

　　8、我國現(xiàn)代煤化工與油氣化工的關(guān)系是互補(bǔ)關(guān)系，不是競爭關(guān)系，要正確對待輿論的片面宣傳

　　我國油氣化工經(jīng)過建國60多年的發(fā)展，加工能力較大，但是我國自身的油氣資源嚴(yán)重不足，產(chǎn)量不能滿足需求，原料油氣一直在大量進(jìn)口，石油對外依存度接近60%、天然氣對外依存度超過30%，已經(jīng)嚴(yán)重危及國家的能源安全。

　　在這樣的形勢下發(fā)展現(xiàn)代煤化工，充分利用我國豐富的煤炭資源清潔高效轉(zhuǎn)化為燃料油和清潔燃?xì)猓�以及有比較優(yōu)勢的煤基化工產(chǎn)品，部分置換進(jìn)口油氣及化工品，減少進(jìn)口，少花一些“真金白銀”，也減少油氣進(jìn)口的國際壓力。

　　同時(shí)，自我國石油、天然氣開始進(jìn)口以來，我國油氣進(jìn)口數(shù)量與國際油氣價(jià)格上漲的相關(guān)性十分密切。如果我國形成一定規(guī)模的現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)能力，可以提高我國在油氣進(jìn)口中的議價(jià)能力，平抑國際油氣進(jìn)口價(jià)格，少花些冤枉錢。部分輿論以偏概全，片面宣傳，是沒有長遠(yuǎn)考慮的短視行為。

　　9、現(xiàn)代煤化工涉及的水資源、能效和污廢水和碳排放四個(gè)“瓶頸”，一定能得到較好的解決。

　　① 由于我國煤炭產(chǎn)地大多干旱缺水，在這些地方發(fā)展煤化工水資源確實(shí)不富裕，但是隨著技術(shù)的進(jìn)步和工藝的優(yōu)化，現(xiàn)代煤化工耗水將大幅度減少，除工藝耗水外，冷卻用水可以空冷、油冷和廢水循環(huán)利用，至少比現(xiàn)有首套示范工程耗水降低50%以上。

　　② 煤化工轉(zhuǎn)化是解決自然資源品種短缺問題，有些品種是不能替代的，不能以犧牲生活品質(zhì)來片面談該發(fā)電還是該制氣，部分轉(zhuǎn)化的能效損失是必須承受的。按照現(xiàn)有的產(chǎn)品全生命周期分析，能效并不象一些傳聞的那么低，隨著工藝技術(shù)的成熟和優(yōu)化，能效還有進(jìn)一步提高的潛力，不能以偏概全。

　�、� 煤化工污廢水處理技術(shù)基本成熟，并不是技術(shù)空白，關(guān)鍵看你是否要真正治理！脫鹽、脫酚、脫氮都有不少很好的技術(shù)。

　�、� 關(guān)于現(xiàn)代煤化工碳排放問題，要辯證的去看待。物質(zhì)不滅是公理，我國只有煤炭這種優(yōu)勢資源，它的屬性誰也不可能更改，煤化工生產(chǎn)中的工藝碳排放比例有限，大多都轉(zhuǎn)化在產(chǎn)品中，大部分是其配套發(fā)電供熱鍋爐燃燒排放的。煤化工環(huán)節(jié)即使有部分CO2排放，也是高純度的，可以作為產(chǎn)品加以進(jìn)一步的利用，這比把煤炭分散到社會千家萬戶散燒所造成的污染，治理成本要低得多，數(shù)量也少得多， “兩害相權(quán)取其輕”。

　�、莅岩悦禾繛樵�料進(jìn)行煤化工與以原油、天然氣為原料進(jìn)行油氣化工來比較能效、排放、水耗，是無知或故意。如果我們有充足的石油和天然氣資源，才可以有選擇的余地。

       我們需要客觀、科學(xué)的態(tài)度！