(一)產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng)
改革開放以來,隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模擴(kuò)大,我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展很快。1978年全國(guó)水泥產(chǎn)量6524萬(wàn)噸,2005年水泥產(chǎn)量10.60億噸,水泥年產(chǎn)量?jī)粼?.95億噸(見表1)。從1985年起我國(guó)水泥產(chǎn)量已連續(xù)21年居世界第一位,目前占世界總產(chǎn)量的48%左右。水泥產(chǎn)量的快速增長(zhǎng),從數(shù)量上基本滿足了國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展和大規(guī)模經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。
表1、 1978年以來我國(guó)歷年水泥產(chǎn)量
年份 |
全國(guó)產(chǎn)量 |
增長(zhǎng)量 |
增長(zhǎng)率 |
年份 |
全國(guó)產(chǎn)量 |
增長(zhǎng)量 |
增長(zhǎng)率 |
萬(wàn)噸 |
萬(wàn)噸 |
% |
萬(wàn)噸 |
萬(wàn)噸 |
% |
1978 |
6524 |
959 |
17.2 |
1992 |
30822 |
5561 |
22.0 |
1979 |
7390 |
866 |
13.3 |
1993 |
36788 |
5966 |
19.4 |
1980 |
7986 |
596 |
8.1 |
1994 |
42118 |
5330 |
14.5 |
1981 |
8290 |
304 |
3.8 |
1995 |
47561 |
5443 |
12.9 |
1982 |
9520 |
1230 |
14.8 |
1996 |
49118 |
1557 |
3.3 |
1983 |
10825 |
1305 |
13.7 |
1997 |
51174 |
2056 |
4.2 |
1984 |
12302 |
1477 |
13.6 |
1998 |
53600 |
2426 |
4.7 |
1985 |
14595 |
2293 |
18.6 |
1999 |
57300 |
3700 |
6.9 |
1986 |
16606 |
2011 |
13.8 |
2000 |
59700 |
2400 |
4.2 |
1987 |
18625 |
2019 |
12.2 |
2001 |
66104 |
6404 |
10.7 |
1988 |
21014 |
2389 |
12.8 |
2002 |
72500 |
6396 |
9.7 |
1989 |
21029 |
15 |
0.1 |
2003 |
86200 |
13700 |
18.9 |
1990 |
20971 |
-58 |
-0.3 |
2004 |
97000 |
10800 |
12.5 |
1991 |
25261 |
4290 |
20.5 |
2005 |
106000 |
9000 |
9.3 |
(二)布局趨于合理
目前,我國(guó)31個(gè)省、自治區(qū)、直轄市都建有水泥廠。從布局上看,水泥的生產(chǎn)和消費(fèi)主要集中在東部地區(qū),供需基本保持平衡,沒有大量的調(diào)入調(diào)出,布局已基本趨于合理。
(三)結(jié)構(gòu)調(diào)整加快
從上世紀(jì)70年代初開始研制新型干法水泥技術(shù)裝備開始,在國(guó)家的推動(dòng)下,我國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐不斷加快。1995年新型干法水泥2853萬(wàn)噸,僅占總產(chǎn)量的6%。2000年上升到7188萬(wàn)噸,占總產(chǎn)量的12%。2004年上升到3.2億噸,占總產(chǎn)量的33%。到2005年底新型干法水泥產(chǎn)量達(dá)到4.73億噸,新型干法水泥占水泥總產(chǎn)量的比重為45%。一年間增長(zhǎng)12個(gè)百分點(diǎn)。目前,新型干法水泥發(fā)展已經(jīng)形成了由政府導(dǎo)向、市場(chǎng)拉動(dòng)、企業(yè)自主發(fā)展的良好局面,對(duì)促進(jìn)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整將起到重要的推動(dòng)作用。
(四)規(guī)模生產(chǎn)擴(kuò)大
經(jīng)過20多年發(fā)展,水泥生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,一批大企業(yè)集團(tuán)發(fā)展壯大,對(duì)提高我國(guó)水泥工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí),起到了重要促進(jìn)作用。2000年,國(guó)家重點(diǎn)支持的十大水泥企業(yè)集團(tuán)產(chǎn)量合計(jì)2640萬(wàn)噸,僅占全國(guó)水泥總產(chǎn)量的4.4%。到2005年底,這一比例已提高到15%,其中安徽海螺集團(tuán)產(chǎn)量已超過6200萬(wàn)噸。
(五)裝備水平提高
水泥行業(yè)科研創(chuàng)新與技術(shù)開發(fā)能力不斷提高,裝備制造水平有了很大進(jìn)步。目前日產(chǎn)2000噸新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)裝備已全部國(guó)產(chǎn)化,日產(chǎn)4000噸、5000噸新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到90%以上,日產(chǎn)8000噸水泥熟料生產(chǎn)線和日產(chǎn)10000噸水泥熟料生產(chǎn)線已經(jīng)投產(chǎn)。工藝先進(jìn)、技術(shù)成熟的大型國(guó)產(chǎn)化裝備為我國(guó)新型干法水泥加快發(fā)展提供了技術(shù)保證,同時(shí)也為我國(guó)大型水泥技術(shù)裝備出口奠定了基礎(chǔ)。
(六)效益同步增長(zhǎng)
水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量和效益的同步增長(zhǎng)。2005年全行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)80.5億元。按統(tǒng)計(jì)口徑計(jì)算,60萬(wàn)噸規(guī)模以上企業(yè)效益顯著,占全行業(yè)的73%,小型企業(yè)只占27%。大型新型干法水泥企業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)得到了充分體現(xiàn),不具備經(jīng)濟(jì)規(guī)模和落后工藝的水泥項(xiàng)目已普遍不被認(rèn)同。
二、發(fā)展中存在的主要問題
盡管我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展取得了很大成績(jī),但結(jié)構(gòu)性矛盾仍比較突出,主要表現(xiàn)為企業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)品檔次偏低、落后生產(chǎn)能力仍占相當(dāng)比重、能耗大、資源消耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等。這些問題的產(chǎn)生,既有長(zhǎng)期低水平發(fā)展積累的原因,也有近兩年在市場(chǎng)需求拉動(dòng)下,一些企業(yè)不顧產(chǎn)業(yè)政策,低水平盲目擴(kuò)張所帶來的后果。
(一)廠點(diǎn)分散規(guī)模小,質(zhì)量不穩(wěn)標(biāo)號(hào)低
全國(guó)共有規(guī)模以上(年銷售收入500萬(wàn)元以上)水泥企業(yè)5000多家,企業(yè)數(shù)量超過世界其他國(guó)家的總和,平均規(guī)模僅為22萬(wàn)噸,遠(yuǎn)低于世界平均水平。
目前,水泥生產(chǎn)能力中55%左右仍為落后的立窯和小型干法中空窯,32.5級(jí)水泥等低端產(chǎn)品約占總產(chǎn)量的85%,42.5級(jí)及以上的約占12%,其余為特種水泥。我國(guó)混凝土標(biāo)號(hào)大部分為C20、C30,而國(guó)外多為C50、C60。由于混凝土標(biāo)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)低,特別是立窯水泥產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,給工程質(zhì)量帶來隱患,直接影響建筑工程的壽命。
(二)工藝落后能耗高,環(huán)境破壞污染大
與新型干法水泥相比,小立窯、濕法窯等落后工藝能耗高。由于目前采用立窯等落后生產(chǎn)工藝的能力還占相當(dāng)比重,造成我國(guó)水泥工業(yè)整體能耗還比較高。
表2、我國(guó)各類水泥窯平均熱耗對(duì)比
窯型 |
新型干法窯 |
機(jī)立窯 |
濕法窯 |
干法中空窯 |
噸熟料千克標(biāo)準(zhǔn)煤 |
115 |
160 |
208 |
243 |
熱耗指數(shù) |
100 |
139 |
181 |
211 |
水泥工業(yè)對(duì)環(huán)境影響主要是粉塵污染,其粉塵排放量占全國(guó)工業(yè)行業(yè)粉塵排放總量的40%左右。雖然國(guó)家對(duì)水泥行業(yè)的環(huán)保問題日益重視,水泥生產(chǎn)中的粉塵排放總量逐年降低,但污染問題仍很嚴(yán)重。目前多數(shù)立窯和干法中空窯企業(yè)粉塵排放濃度嚴(yán)重超標(biāo)。
(三)人均產(chǎn)出效率低,國(guó)際比較差距大
2005年我國(guó)水泥企業(yè)全員人均實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率約800噸/人·年,其中小型企業(yè)僅200噸/人·年,中型企業(yè)為400—600噸/人·年,日產(chǎn)2000噸以上新型干法生產(chǎn)線,已提高到2500—4000噸/人·年。但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在很大差距,如德國(guó)為3015噸/人·年,法國(guó)為3273噸/人·年,日本已達(dá)到15000噸/人·年。
(四)盲目擴(kuò)張結(jié)構(gòu)差,礦產(chǎn)資源浪費(fèi)大
在市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)的拉動(dòng)下,新增水泥產(chǎn)量中有相當(dāng)一部分是國(guó)家明令禁止新建的立窯水泥,當(dāng)前落后生產(chǎn)能力的重復(fù)建設(shè)仍未得到完全有效的遏制。主要原因:一是閑置立窯生產(chǎn)能力在市場(chǎng)的刺激下恢復(fù)了產(chǎn)能,并擴(kuò)徑改造提高產(chǎn)量;二是相當(dāng)一部分已淘汰關(guān)閉的小水泥企業(yè)又投入生產(chǎn),形成虛關(guān)實(shí)開的現(xiàn)象;三是在水泥市場(chǎng)形勢(shì)較好的西部地區(qū),不但一些應(yīng)淘汰的立窯沒有關(guān)閉,而且還有新建立窯的現(xiàn)象,東部地區(qū)一些水泥企業(yè)將拆除的立窯轉(zhuǎn)移到西部地區(qū)恢復(fù)生產(chǎn)。盲目擴(kuò)張進(jìn)一步加大了結(jié)構(gòu)調(diào)整的難度,嚴(yán)重影響了水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。特別是一些水泥企業(yè)不建礦山,采用民采民運(yùn)方式,不重視環(huán)境保護(hù)和資源的合理開采利用,資源和生態(tài)環(huán)境的破壞也較嚴(yán)重。
三、發(fā)展環(huán)境及需求預(yù)測(cè)
(一)發(fā)展環(huán)境
當(dāng)前我國(guó)正處于全面建設(shè)小康社會(huì)的關(guān)鍵發(fā)展階段,國(guó)內(nèi)國(guó)際環(huán)境總體上都有利于我國(guó)加快發(fā)展。水泥工業(yè)作為基礎(chǔ)性原材料行業(yè),與國(guó)民經(jīng)濟(jì)關(guān)聯(lián)度比較高,隨著推進(jìn)工業(yè)化和城鎮(zhèn)化進(jìn)程,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)步伐加快,城鄉(xiāng)居民住房水平升級(jí),都將拉動(dòng)水泥工業(yè)的快速發(fā)展。此外,在國(guó)家鼓勵(lì)新型干法水泥技術(shù)推廣和實(shí)施裝備國(guó)產(chǎn)化政策的引導(dǎo)下,已經(jīng)解決了制約新型干法水泥設(shè)備依賴進(jìn)口的問題,降低了投資成本,為大力發(fā)展新型干法水泥創(chuàng)造了有利條件。
(二)需求預(yù)測(cè)
綜合考慮國(guó)情及水泥生產(chǎn)和消費(fèi)現(xiàn)狀,借鑒國(guó)際工業(yè)化國(guó)家水泥消費(fèi)變化經(jīng)驗(yàn),在今后較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),水泥消費(fèi)都將保持在較高的水平。
根據(jù)對(duì)美國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家水泥消費(fèi)量的分析,當(dāng)人均累積水泥消費(fèi)量達(dá)到12—14噸,年人均水泥消費(fèi)量為600—700公斤的時(shí)候,水泥消費(fèi)量達(dá)到飽和,消費(fèi)總量和人均消費(fèi)量開始呈緩慢下滑的趨勢(shì)。2005年我國(guó)人均水泥消費(fèi)量806公斤,人均累積消費(fèi)量8.69噸。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,人均累積消費(fèi)量還比較低,隨著城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快,水泥消費(fèi)還有較大增長(zhǎng)空間。據(jù)測(cè)算,2011—2015年間,人均水泥累積消費(fèi)量將達(dá)到14噸,人均水泥消費(fèi)量為900公斤,水泥年需求總量約為12.5億噸。
黨的十六大提出到2020年實(shí)現(xiàn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)總量翻兩番的目標(biāo),綜合考慮水泥與國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域的關(guān)聯(lián)因素,預(yù)測(cè)2010年需求量為12億噸。隨著科學(xué)發(fā)展觀的深入貫徹和落實(shí),考慮到技術(shù)進(jìn)步和厲行節(jié)約等因素,水泥實(shí)物消耗量將逐步減少,預(yù)測(cè)到2020年,水泥需求量也將基本維持在13億噸左右。
四、發(fā)展目標(biāo)
到2010年,新型干法水泥比例達(dá)到70%以上,新型干法水泥技術(shù)裝備、能耗、環(huán)保和資源利用效率等達(dá)到中等發(fā)達(dá)國(guó)家水平。到2020年,基本實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)現(xiàn)代化,并具有較強(qiáng)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力;新型干法水泥熟料控制在7億噸左右;企業(yè)數(shù)量由目前5000家減少到2000家左右,生產(chǎn)規(guī)模3000萬(wàn)噸以上的達(dá)到10家,500萬(wàn)噸以上的達(dá)到40家。
五、地區(qū)布局
各地區(qū)水泥工業(yè)的發(fā)展要按上述原則,科學(xué)規(guī)劃、合理布局。
(一)華北地區(qū)
該區(qū)域石灰石資源主要分布在河北省和山西省,能源條件好,靠近經(jīng)濟(jì)中心,是水泥工業(yè)發(fā)展和調(diào)整的重點(diǎn)地區(qū);北京和天津是重要的中心城市,環(huán)保要求高,原則上不再發(fā)展水泥,需求由周邊地區(qū)供給;內(nèi)蒙古自治區(qū)應(yīng)結(jié)合地域特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,進(jìn)一步完善生產(chǎn)力布局。
(二)東北地區(qū)
該地區(qū)是我國(guó)的老工業(yè)基地,大型石灰石礦區(qū)主要分布在遼寧大連、本溪、遼陽(yáng)、凌原、朝陽(yáng)以及吉林雙陽(yáng)、磐石、輝南等地?紤]到目前東北地區(qū)新型干法水泥比重偏低,應(yīng)結(jié)合淘汰落后工藝、裝備,加快發(fā)展大型新型干法水泥。
(三)華東地區(qū)
該地區(qū)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平較高的區(qū)域,市場(chǎng)容量大,石灰石資源豐富,大型石灰石礦區(qū)廣泛分布在安徽懷寧、樅陽(yáng)、貴池、銅陵、含山、繁昌、蕪湖等沿長(zhǎng)江兩岸地區(qū)以及山東濟(jì)寧、棗莊、濰坊等地區(qū)。山東、江蘇、浙江、安徽已成為我國(guó)水泥的主要產(chǎn)地。這些地區(qū)應(yīng)在嚴(yán)格控制總量,進(jìn)行等量淘汰的前提下,加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,發(fā)展大型新型干法水泥。上海是重要的中心城市,沒有石灰石資源,生態(tài)和環(huán)保要求嚴(yán)格,應(yīng)限制發(fā)展水泥工業(yè)。
(四)中南地區(qū)
該地區(qū)石灰石資源豐富,大型石灰石礦區(qū)主要分布在廣西沿西江流域及西部地區(qū)、廣東英德、廣州及東部地區(qū)、河南南陽(yáng)、洛陽(yáng)、焦作等地區(qū)以及湖北沿長(zhǎng)江流域。廣東省經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平高,但水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,是結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點(diǎn)地區(qū),鼓勵(lì)省內(nèi)外大集團(tuán)在廣東通過兼并重組發(fā)展新型干法水泥;廣西、湖北、湖南、河南水泥工業(yè)發(fā)展條件好,可適度發(fā)展大型熟料基地。
(五)西南地區(qū)
該地區(qū)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)相對(duì)薄弱,大型石灰石礦區(qū)主要分布在四川中南部的峨眉山、攀枝花一帶以及重慶的涪陵、豐都、忠縣等沿長(zhǎng)江流域。目前新型干法水泥比重仍很小,需加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,努力提高新型干法水泥比重。
(六)西北地區(qū)
該地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展相對(duì)落后,水泥消費(fèi)水平低。甘肅、陜西石灰石資源豐富,可根據(jù)市場(chǎng)需求,建設(shè)大中型新型干法水泥生產(chǎn)線,加快淘汰落后工藝。