山東兗礦集團(tuán)興隆莊煤礦積極實施“零雜物”工程，著力強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量，確保了海外市場占有額的有力拓展。今年1至4月份，該礦精煤出口量一舉突破108萬噸大關(guān)，比上年猛增48.6萬噸，同比增長了1.8倍，占全礦精煤生產(chǎn)量的80％以上，創(chuàng)建礦以來歷史同期最好水平，躍居全國煤炭行業(yè)精煤出口的排頭行列。 

該礦以奮力擠占國際市場為主攻方向，在適時開發(fā)適銷對路產(chǎn)品，及時滿足海外各層次用戶不同需求“口味”的基礎(chǔ)上，對原洗選加工生產(chǎn)工藝系統(tǒng)進(jìn)?行了技術(shù)攻關(guān)改造，攻破了制約生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，使原先的洗選加工系統(tǒng)創(chuàng)造性地實現(xiàn)了精煤落地配煤銷售。該礦還充分發(fā)揮剛剛上馬不久的動篩排矸系統(tǒng)的優(yōu)勢，實現(xiàn)了多品種、多規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)加工，快速、靈活調(diào)整，使精煤產(chǎn)量連創(chuàng)新高。同時，該礦還以強(qiáng)化煤流系統(tǒng)的全過程質(zhì)量控制管理為重點，進(jìn)一步完善了從煤炭開采源頭、洗選加工、車皮清掃到裝車外運(yùn)的全過程質(zhì)量監(jiān)控體系；進(jìn)一步充實了采樣、制樣、化驗設(shè)備和隊伍力量，嚴(yán)格按國標(biāo)對每個品種的采、制、化工進(jìn)行跟班檢查和不定期抽查，從而確保了化驗結(jié)果的質(zhì)級相符率達(dá)到100％。興隆礦還深入實施了“零缺陷”工程，積極向“零雜物”進(jìn)軍，將ISO9002國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)貫徹于每一個生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按國際質(zhì)量標(biāo) 

準(zhǔn)規(guī)范操作，積極與科研院校合作，開發(fā)研制出了“洗精煤中木屑脫除技術(shù)”等裝置設(shè)備，不斷加大投資力度，先后安裝了在線測灰儀、20臺吸鐵器和專院雷管裝置等；還廣泛開展了“產(chǎn)品質(zhì)量小指標(biāo)競賽”活動，在各生產(chǎn)工序之間實行了“用戶”工作法，制定了“凈化煤流系統(tǒng)雜物管理辦法”、“除雜獎勵辦法”，層層分解質(zhì)量指標(biāo)；在各崗點設(shè)立了垃圾箱，加大動態(tài)巡檢，超前防范，做到設(shè)備除雜與人員除雜雙管齊下，嚴(yán)防鐵、木、棉等雜物混入精煤產(chǎn)品之中，使煤炭產(chǎn)品的內(nèi)、外在質(zhì)量一直處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。