面對入世，中氮企業(yè)如何求得自己的生存之地呢？山西原化集團的策略是：與本地焦炭加工企業(yè)結成同盟，以煤轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè)為“軸心”，打造煤制化肥、煤制甲醇產(chǎn)業(yè)鏈條，產(chǎn)品重心向化工轉(zhuǎn)移。

原化集團是山西最大的尿素生產(chǎn)企業(yè)之一，擁有固定資產(chǎn)6.5億元。其制造合成氨的主要原料為焦炭，年消費量20萬噸以上。與該廠僅一墻之隔的原平焦化有限公司，是本地最大的一家機械化煉焦企業(yè)，年生產(chǎn)規(guī)模20萬噸。但因其缺乏資金、技術和管理經(jīng)驗，焦炭品位甚至達不到三級冶金焦，銷路不暢，產(chǎn)量受到限制。面對日益臨近的入世挑戰(zhàn)，兩家企業(yè)都強烈地意識到了生存危機。在原平市政府的支持下，近日兩家企業(yè)簽訂了兼并協(xié)議。原化集團以焦化有限公司注冊資本1.7倍、共計出資307.36萬元買斷了其資本金，取得了其資產(chǎn)所有權，并接收其全部債權、債務和職工。收購焦化廠后，兩家形成優(yōu)勢互補，原化的焦炭由市場采購轉(zhuǎn)為自行生產(chǎn)，焦炭原料購入成本價由原來的每噸260元降低到每噸187元，僅此一項今年可增加效益608萬元。

北京申奧成功后，北京化工實驗廠被列為搬遷對象，其年產(chǎn)6萬噸甲醇裝置決定出讓，這對于擁有發(fā)展煤制甲醇得天獨厚條件的原化來說無疑是一個利好消息。合同簽訂后，原化于8月1日即開赴北京進行施工，至10月中旬拆遷工程即進入掃尾。8月16日原化施工現(xiàn)場土建全面開工。9月27日通過了可研報告評審。項目建設周期預計為一年半，投資估算5436.55萬元。項目建成后原化甲醇將達10萬噸規(guī)模。以自備焦化廠當前焦炭成本187元／噸計算，原化每噸精甲醇的完全成本可控制在890元，完全可與洋貨抗衡。與此同時，由北京化工實驗廠搬遷購進的年產(chǎn)一萬噸食品碳銨裝置已在原化安家落戶，10月22日試生產(chǎn)成功。

兼并了一個20萬噸焦化廠，收購了一套6萬噸甲醇裝置，原化兩步大棋走活了全局。以焦炭加工產(chǎn)業(yè)為龍頭，以發(fā)展煤制化肥、煤制甲醇為兩翼，原化張開了奮飛的翅膀。