“傳統(tǒng)煤化工長期的積累矛盾比較多，規(guī)模還比較小，產能過剩�！敝袊�石油(9.04,0.03,0.33%)和化學工業(yè)聯(lián)合會副秘書長胡遷林日前在接受記者采訪時表示，發(fā)展煤化工應該是煤炭清潔高效轉化最有效也是最主要的一種方式。近年來，我國煤化工的發(fā)展逐步升溫，呈現無序、過熱的態(tài)勢。正是因為煤化工發(fā)展出現了一些盲目和過熱性，為了抑制盲目發(fā)展，肯定要有一些條條框框把它定下來，這些門檻對于抑制煤化工盲目發(fā)展能發(fā)揮很大的作用。

　　中國能源報：當前中國煤化工發(fā)展存在哪些突出的問題，面臨挑戰(zhàn)主要表現哪些方面？

　　胡遷林：對傳統(tǒng)煤化工來講，長期的積累矛盾比較多，就是規(guī)模小，產能過剩，還有就是深加工項目比較少，面臨較大的節(jié)能減排壓力，這就需要通過結構調整、技術升級來提高競爭力。

　　目前，像電石、焦炭、合成氨都面臨過剩的局面，比如，傳統(tǒng)合成氨過剩一千多萬噸煤，現在全國加在一起尿素產能7000多萬噸，過剩1800多萬噸。對傳統(tǒng)煤化工進行總量控制，通過結構調整和產業(yè)升級，來提高生產效率。

　　中國能源報：那現代煤化工有沒有產品同質化的問題？

　　胡遷林：現代煤化工存在過熱的傾向，突出表現就是盲目發(fā)展。有煤的地方發(fā)展，有水資源的地方發(fā)展，很多地方沒有煤、沒有水也在發(fā)展。從各地的煤化工規(guī)劃當中可以看到產品的同質化，無非就是煤制烯烴、煤制氣、煤制油這么幾個產品。

　　為什么只有這幾個產品，是新的技術沒有突破。實際上煤化工往下游拓展還可衍生芳烴，深加工出烯烴和芳烴。石油化工衍生的產品，煤化工都可以生產，石油化工產品就更多了，烯烴芳烴的結合，由烯烴往下除做出聚烯烴以外還有很多衍生產品。所以我認為技術，是一個比較大的問題。

　　發(fā)展現代煤化工還能夠帶動傳統(tǒng)產業(yè)的結構調整升級，比如煤制烯烴能夠跟乙烯進行結合，對促進電力行業(yè)減排，以及促進整體水平，對提高油氣采收率都有很大的優(yōu)勢。

　　中國能源報：煤炭深加工的示范項目規(guī)劃，已完成編制工作，從產能到能源利用效率，環(huán)境容量和安全角度均提出了一些門檻，抑制煤化工過熱發(fā)展，對這個門檻您怎么看。

　　胡遷林：開展升級示范，能夠解決煤化工技術難題，提高整體的煤化工的水平。

　　傳統(tǒng)煤化工產業(yè)將處在升級和結構調整，現代煤化工則需進行更高水平的工藝示范。設置門檻是非常有必要的，正是因為前面談到的煤化工發(fā)展出現了一些盲目和過熱現象，為了抑制盲目發(fā)展，肯定要有一些條條框框定下來，這些門檻對于抑制煤化工盲目發(fā)展能發(fā)揮很大的作用。

　　通過示范項目，探索和開發(fā)一批具有知識產權的先進技術并實現產業(yè)化。產業(yè)技術水平大幅提升，能源轉化效率進一步提升，對生態(tài)環(huán)境的負面影響將進一步降低，產業(yè)整合路徑和方向進一步明確，形成若干集煤炭開發(fā)、加工轉化、電力、化工于一體的大型綜合轉化基地。

　　在示范的主要內容目標當中，有一些重要的示范內容，比如大型煤炭的氣化技術，這個是龍頭，占到煤化工的60%，能耗也是非常高。除了煤的氣化技術還有高效的合成與輕質技術，這個就是煤的高溫和低溫合成，以及甲醇制烯烴技術、大型甲醇合成氨技術、大型甲烷化技術。

　　中國能源報：傳統(tǒng)煤化工領域煤制甲醇產能過剩問題已經凸顯，您對此有什么看法？如果過剩的甲醇進一步制取烯烴，同樣面臨著過剩的風險，對此有什么好的解決辦法？

　　胡遷林：造成過剩的原因之一，是前一階段的盲目發(fā)展，甲醇是煤化工最容易上的產品，技術也比較成熟。實際上甲醇除了作為化工原料還是非常清潔的能源。甲醇過剩我認為最大的原因就是和下游沒有打開，比如把甲醇加汽油可以作為汽車燃料。如果下游市場打開，現在的產能規(guī)模我認為是可以消耗掉的。

　　如果過剩的甲醇進一步制取烯烴，同樣面臨著過剩的風險。企業(yè)在生產烯烴的時候，也希望解決這一產品的差別化，烯烴下一步衍生做什么？比如，在做聚烯烴產品時，采用不同聚合的工藝、聚合的催化劑，生產出來的產品不一樣，這就區(qū)別出差別化了，市場就細化了，聚烯烴往下游衍生，分的種類更多，可以鋼材用，也可以建材用，如果大家都是做通用型的那肯定是過剩的。

　　甲醇不能都去搞烯烴，往下游衍生還可以做其他的一些產品。解決甲醇過剩的問題，也需要技術進步，通過開發(fā)走差別化的道路。甲醇除了做烯烴以外，想辦法讓它替代能源，甲醇汽油是替代能源，是解決目前產能過剩很好的辦法。

　　中國能源報：除了煤化工的技術突破外，還有一個經濟性的問題？

　　胡遷林：煤制烯烴、煤制氣、煤制油都是解決石油替代的問題。從技術上、成熟性來講，煤質烯烴技術是比較成熟。

　　當然，煤制油，特別是間接液化三、四萬噸下一步也沒有什么大的問題。煤制天然氣正在搞示范，技術總體也不是問題，但是煤制天然氣的技術開車并不太順利。

　　煤制天然氣有一個經濟性的問題，現在煤制天然氣能不能很好進入管網也是個問題。舉一個例子，中石化、中石油有現成的輸送管道，如果一個企業(yè)發(fā)展煤制天然氣，就需要有自己的管道，這樣的投入太大肯定不行。

　　從目前的情況來講，煤制油間接液化技術比較成熟，能源轉換效率比較高。除了生產油品以外，還有一些高附加值的產品。從整體效應來講，發(fā)展煤的間接液化前景是毋庸置疑的。在國家發(fā)改委的煤炭深加工規(guī)劃里邊就有好幾個煤制油間接液化項目，可能也是基于這樣的考慮。

　　中國能源報：煤化工項目因其巨大的能耗、水耗和碳排放受人詬病，對此您怎么看？

　　胡遷林：煤化工發(fā)展當中還有很多的關鍵技術和裝備需要有突破，煤化工是資金密集、技術密集的行業(yè)，沒有技術的突破不可能實現煤化工產業(yè)大的發(fā)展。所以在新的催化技術、包括大型的煤氣化(14.10,-0.25,-1.74%)工技術，以及相關的設計環(huán)保廢水處理等。

　　我國的煤炭資源與水資源的分布，受水資源和環(huán)境資源的制約。另外就是有煤的地方往往環(huán)境比較脆弱，要充分考慮到環(huán)境的承載量。國家強調煤化工合理布局，強調發(fā)展煤化工一定要有門檻，除了具備一定的資源條件以外，煤化工的規(guī)模、指標方面都要有一些要求。

　　煤化工項目的能耗、水耗、碳排放問題，主要相對石油化工。有一個比較才能控制，煤化工與石油化工相比，能耗、水耗、碳排放都高，但如果把煤化工煤的用途，放在從解決我們國家合理利用資源，提高能源轉換效率的角度講，煤化工的能耗和水耗不高。

　　能耗、水耗和碳排放這幾個問題是制約煤化工發(fā)展的瓶頸和障礙，但也不要因為這個阻礙到煤化工的發(fā)展，就不發(fā)展煤化工。比如煤化工的水耗問題，前一段時間一位社科院的專家的報告就指出，煤制甲醇，包括烯烴的水耗，與鋼鐵、水泥、建材的水耗也差不多。當然，煤化工的能耗、水耗和碳排放要繼續(xù)通過技術管理，怎樣把他降下來。

來源：中國能源報