褐煤烘干提質(zhì)工藝可以在褐煤烘干的基礎(chǔ)上，通過對它的理化特性以及干燥時的溫度、壓力、風(fēng)速等相關(guān)技術(shù)改良，達(dá)到處理后的煤的熱值提高的效果，并大幅度的提升了設(shè)備的安全性能。
　　
　　一、 褐煤為什么要烘干?
　　
　　目前全國已探明的褐煤資源量1903億噸，占全國煤炭資源量的41.18%。由于濕基褐煤具有高水分、高揮發(fā)分的物質(zhì)特性，燃點低、易自燃，既不利于運輸，又難于儲存，直接成型更難。
　　
　　電廠用其做原料可降低生產(chǎn)成本，但因其含水率過高，褐煤中的水分既增加運輸成本又影響鍋爐運行，而且容易造成發(fā)電機(jī)組運行不穩(wěn)定;煤化工行業(yè)因其含水率高，制備的煤氣質(zhì)量差、純度低、損失浪費大，不但影響煤、氧的消耗數(shù)量，還影響了產(chǎn)氣裝置使用壽命及運行時間。
　　
　　褐煤開采業(yè)因其水分含量高，單位干物質(zhì)熱值量被容積水分所占據(jù)，賣不上好價錢;型煤生產(chǎn)業(yè)因其水分含量高，無法成型，又很難進(jìn)入市場。
　　
　　二、 褐煤怎么烘干?
　　
　　褐煤烘干的主要設(shè)備有：滾筒式干燥機(jī)、圓盤式干燥機(jī)、管束式干燥機(jī)、塔式干燥機(jī)、立式橫流干燥機(jī)、振動流化床干燥機(jī)等等;
　　
　　褐煤烘干的熱介質(zhì)類型主要有：蒸汽熱解式流化床干燥機(jī)、蒸汽導(dǎo)熱式干燥機(jī)、直接煙道氣對流傳熱干燥機(jī)、導(dǎo)熱油導(dǎo)熱式干燥機(jī)等等。
　　
　　綜合考慮質(zhì)量指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)運行指標(biāo)?——干燥效果、處理能力、加工成本等，目前國內(nèi)使用較多的是直接煙道氣滾筒式干燥機(jī)。
　　
　　國內(nèi)現(xiàn)有部分成功案例,如:鄭州市鼎力干燥設(shè)備有限公司對云南褐煤烘干已正常運行近一年，對內(nèi)蒙褐煤烘干已正常運行6個月以上.
　　
　　三、褐煤烘干的主要核心問題是什么?
　　
　　1、易燃易爆 2、易返潮吸水。
　　
　　四、褐煤烘干主要核心問題如何解決?
　　
　　1、易燃易爆 褐煤易燃易爆的主要物質(zhì)是:①烘干過程中物理變化產(chǎn)生的煤粉塵。②烘干過程中化學(xué)變化產(chǎn)生的一氧化碳、氫、炭氫化合物及甲烷氣體。
　　
　　褐煤易燃易爆的條件是：
　　
　�、� 有明火。
　　
　�、� 有足夠溫度：國產(chǎn)褐煤燃點是275℃。印度尼西亞褐煤
　　
　　燃點是150℃。煤粉塵爆炸臨界點溫度是410℃。
　　
　　③ 可助燃助爆的足夠氧氣。
　　
　　找到褐煤烘干過程中易燃易爆的物質(zhì)和條件，在技術(shù)上進(jìn)行把握就可以解決與控制。
　　
　　比如：采取無氧烘干、無明火進(jìn)入、控制粉塵濃度等等。
　　
　　2、易返潮吸水。褐煤返潮吸水的原因是它本身的結(jié)構(gòu)——內(nèi)部存在許多毛細(xì)孔，烘干后的褐煤僅去除表面水分就像擰干的海綿狀態(tài)一樣。
　　
　　解決辦法：一個是物理方法：烘干后的褐煤采用機(jī)械擠壓成型，改變原來的物質(zhì)結(jié)構(gòu)。目前成功案例有：德國澤瑪克公司在西奧多礦的成型工藝和萊茵地區(qū)的4個型煤廠;澳大利亞懷特公司輥后成型工藝;國內(nèi)據(jù)資料顯示內(nèi)蒙鼎華使用該工藝已經(jīng)成功，現(xiàn)場在錫林浩特市。
　　
　　一個是化學(xué)方法：不斷提高褐煤的烘干溫度，讓褐煤的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化——焦油遷移，讓褐煤的毛孔堵塞，鄭州市鼎力干燥設(shè)備有限公司在云南的褐煤烘干中就是采用該方法。
　　
　　總結(jié)語 ：在目前全球能源日趨緊張的形勢下，褐煤的經(jīng)濟(jì)價值及其相關(guān)加工生產(chǎn)技術(shù)又重新被世界能源界所重視，因此褐煤干燥和提質(zhì)技術(shù)及裝備的開發(fā)是清潔和有效利用褐煤的關(guān)鍵。

來源：鄭州市鼎力干燥設(shè)備有限公司