隨著一團棉紗點燃后冒出的煙霧增大，正在運行的皮帶機保護裝置開始發(fā)出“滴滴滴”的報警聲，只聽“啪”的一聲，開關跳閘，轉動的皮帶停止了運行。3月25日，在河南煤化鶴煤集團八礦機運隊維修班，筆者目睹了該隊干部員工共同研制出的皮帶機綜合保護校驗平臺。

    該隊黨支部書記祝軍杰指著擺放在維修班的一臺2米左右的皮帶輸送機介紹說，一般的井下皮帶輸送機都安裝有堆煤傳感器、溫度傳感器、速度傳感器、跑偏傳感器、煙霧傳感器、超溫灑水六大綜合保護裝置，其中堆煤傳感器、溫度傳感器、速度傳感器需要每圓班實驗一次，從而檢驗傳感器的可靠性。其它傳感器也需要定期進行可靠性實驗，可是由于井下環(huán)境特殊，對于煙霧、溫度傳感器、超溫灑水的校驗卻不能在井下進行，只有按照要求，定期將傳感器帶到井上校驗，而且是單項進行，十分麻煩。我們這個校驗平臺集六項于一身，可以對六項保護裝置進行校驗、監(jiān)測，十分方便。

    “你看，這個溫度傳感器附近我們安裝了加熱裝置，是精心設計的，就是方便檢驗溫度傳感器的可靠性”。剛剛升井的隊長胡合林指著皮帶機下的一個部件說。據(jù)他介紹，為研制這個“寶貝”，同志們可沒少想辦法，自去年11月份電氣組的同志們開始公關，僅用了近半年時間就拿了下來，校驗平臺完全模擬井下皮帶機參數(shù)，確保了校驗后的傳感器靈敏、準確、可靠。

    “這個綜合保護校驗平臺還是新工人培訓的好教材，對剛到機運隊的新職工，我們都會讓他們親手操作，非常直觀，易于接受。上周公司還專門在這里開的現(xiàn)場會，推廣我們的經(jīng)驗呢”。胡合林得意地說。

來源：中國煤炭網(wǎng)