2010年9月20日。隨著廣東嶺澳核電站二期工程一號(hào)機(jī)組商業(yè)運(yùn)行指令的發(fā)出,主控室大屏幕上顯示機(jī)組正以108萬千瓦的滿功率將源源不斷的電力輸往電網(wǎng)!
訊息從主控室傳向大亞灣核電基地的每一個(gè)角落,5年的風(fēng)雨歷程,無數(shù)的心血汗水在這一刻仿佛核裂變一樣,迸發(fā)出巨大的歡樂。
隨著嶺澳核電站二期工程一號(hào)機(jī)組投產(chǎn),我國電力裝機(jī)突破9億千瓦,標(biāo)志著我國電力工業(yè)發(fā)展又邁上了一個(gè)新臺(tái)階,國家發(fā)展和改革委員會(huì)主任張平在投產(chǎn)慶祝大會(huì)暨核電發(fā)展高層論壇上說。
嶺澳核電站二期一號(hào)機(jī)組的商運(yùn)投產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了中國百萬千瓦級(jí)核電站的“自主設(shè)計(jì)、自主制造、自主建設(shè)、自主運(yùn)營”,為打造具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的民族核電品牌,形成規(guī);、批量化建設(shè)中國品牌核電站的能力奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
“承重墻”——
嶺澳核電站二期撐起核電自主化的脊梁
站在大亞灣核電基地的觀景平臺(tái)上,放眼望去,一座座廠房散布在廣闊的草坪之間。中廣核工程公司的員工介紹說:“西邊那一片就是大亞灣核電站,東邊那片藍(lán)色的廠房是嶺澳核電站一期,再往東那片廠房就是嶺澳核電站二期工程!
從西往東,在大亞灣畔依次排開的這三座核電站,正是中廣核集團(tuán)在推進(jìn)核電自主化的道路上,完成的一個(gè)漂亮的“三級(jí)跳”。
第一跳,上世紀(jì)80年代中期引進(jìn)國外的資金、先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),建成大亞灣核電站,實(shí)現(xiàn)了我國百萬千瓦級(jí)大型商用核電站“零”的突破。
第二跳,通過對(duì)大亞灣核電站引進(jìn)的百萬千瓦級(jí)核電技術(shù)進(jìn)行52項(xiàng)重大技術(shù)改進(jìn),建成了嶺澳核電站一期工程,實(shí)現(xiàn)了部分設(shè)計(jì)自主化、部分設(shè)備制造國產(chǎn)化。
第三跳,通過嶺澳核電站二期工程,全面掌握第二代改進(jìn)型百萬千瓦級(jí)核電站技術(shù),形成百萬千瓦級(jí)核電站設(shè)計(jì)自主化和設(shè)備制造國產(chǎn)化能力,并為引進(jìn)和掌握第三代壓水堆核電技術(shù)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
“國家給我們的要求是,嶺澳核電站二期一號(hào)機(jī)組設(shè)備國產(chǎn)化率不低于50%,2號(hào)機(jī)組不低于70%,平均國產(chǎn)化率60%。我們超額完成了任務(wù),目前設(shè)備平均國產(chǎn)化率達(dá)到了64%,在建核電站整體國產(chǎn)化率已達(dá)85%!敝袕V核工程公司總經(jīng)理束國剛告訴記者!
對(duì)于中國核電事業(yè)來說,“自主化”三個(gè)字蘊(yùn)含的分量重于泰山。30多年來,我國核電從無到有,雖然得到了很大的發(fā)展,但如何不斷提高自主化能力和水平,一直縈繞在核電建設(shè)者的心頭。
“作為‘十五’期間唯一批準(zhǔn)開工的國家核電自主化依托項(xiàng)目,嶺澳核電站二期‘四個(gè)自主’全部實(shí)現(xiàn)了,設(shè)計(jì)單位、建設(shè)施工單位全是國內(nèi)的,設(shè)備制造也幾乎都是咱國內(nèi)的! 中廣核集團(tuán)公司副總經(jīng)理鄭東山說。
在技術(shù)創(chuàng)新方面,嶺澳核電站二期實(shí)施了全數(shù)字化儀控系統(tǒng)、半速機(jī)、嚴(yán)重事故應(yīng)對(duì)措施等55項(xiàng)重要技術(shù)改進(jìn),形成了具有自主品牌的中國改進(jìn)型百萬千瓦級(jí)壓水堆核電技術(shù)路線CPR1000。
在自主設(shè)計(jì)方面,中廣核工程設(shè)計(jì)有限公司聯(lián)合中國核工業(yè)第二研究設(shè)計(jì)院、中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院、廣東省電力設(shè)計(jì)研究院,建立了“以我為主”的自主設(shè)計(jì)平臺(tái),高質(zhì)量完成了工程設(shè)計(jì)任務(wù)。
在自主制造方面,國內(nèi)制造企業(yè)已掌握了蒸汽發(fā)生器、反應(yīng)堆壓力容器等核島重型設(shè)備的核心制造技術(shù),常規(guī)島汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、汽水分離再熱器等關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)。
在自主建設(shè)方面,建立了集約化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化的核電工程建設(shè)和管理模式。
在自主運(yùn)營方面,大亞灣核電站和嶺澳核電站一期的各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平。更重要的是,中廣核集團(tuán)已建立起了專業(yè)化的核電運(yùn)營管理體系,使嶺澳核電站二期的運(yùn)行管理全面實(shí)現(xiàn)了與國際先進(jìn)水平的接軌。
“如果說大亞灣核電站是從零開始,嶺澳一期是打牢地基的話,嶺澳核電站二期就是中廣核這座核電大廈的承重墻! 鄭東山的語氣鏗鏘有力。
作為國家核電發(fā)展政策由“適度發(fā)展”向“積極發(fā)展”轉(zhuǎn)折點(diǎn)上開工的第一個(gè)核電項(xiàng)目,嶺澳核電站二期不僅僅是中廣核核電自主化的重要依托,更是自主品牌中國改進(jìn)型壓水堆核電技術(shù)CPR1000規(guī);、批量化建造的重要依托。
近5年的時(shí)間里,我國已采用CPR1000技術(shù)先后核準(zhǔn)開工了遼寧紅沿河核電站一期、福建寧德核電站一期、廣東陽江核電站、廣西防城港核電站一期等核電項(xiàng)目。截至8月底,我國共有16臺(tái)采用CPR1000或同一技術(shù)的核電機(jī)組開工建設(shè),占全部在建機(jī)組的64%。
破壟斷——
我國已成世界上不多的幾個(gè)擁有整套核電設(shè)備制造能力的國家之一
走近東汽的制造車間,一根巨大的百萬千瓦級(jí)核電轉(zhuǎn)子映入眼簾,“我們突破了外國的技術(shù)封鎖,自主生產(chǎn)了首臺(tái)國產(chǎn)化轉(zhuǎn)子!睎|方電氣股份公司副總裁高峰很細(xì)心地介紹這個(gè)重達(dá)180噸的龐然大物,“作為半速汽輪機(jī)的核心部件,在每分鐘1500轉(zhuǎn)的高速、高溫、高壓工況下,加工精度要求很高,公差僅有0.015毫米。”
0.015毫米,一根頭發(fā)絲的1/5—— 一個(gè)重達(dá)百噸的龐然大物加工精度要以頭發(fā)絲來衡量,核電設(shè)備的制造難度可想而知。
但通過大亞灣核電站和嶺澳核電站一期的錘煉,特別是通過嶺澳核電站二期的建設(shè),我國在核電裝備的制造上已取得突破性進(jìn)展。
核電裝備制造是一個(gè)國家綜合國力的體現(xiàn)。中廣核集團(tuán)從一開始就積極引領(lǐng)國內(nèi)相關(guān)企業(yè)參與核電自主化、國產(chǎn)化的進(jìn)程,帶動(dòng)相關(guān)制造企業(yè)技術(shù)升級(jí)。
“我們與國內(nèi)57家核電設(shè)備制造骨干企業(yè)成立國產(chǎn)化聯(lián)合研發(fā)中心,先后開展核電設(shè)備研發(fā)活動(dòng)60余次,使得部分重要設(shè)備的國產(chǎn)化進(jìn)程縮短了8至10年! 中廣核工程公司設(shè)備成套部經(jīng)理上官斌說。
“原來百萬千瓦級(jí)的核電設(shè)備大型鍛件都要從國外進(jìn)口,曾經(jīng)有一個(gè)鍛件從日本運(yùn)不過來,導(dǎo)致一群人眼巴巴干等!闭勂饑a(chǎn)化,中國一重集團(tuán)大連加氫反應(yīng)器制造有限公司副總裁劉恩清也非常自豪!盀榱烁淖冞@種被外人‘掐脖子’的局面,我們從2006年開始奮斗,如今已經(jīng)攻克了大型鑄鍛件的自主研發(fā)難關(guān),可以批量化生產(chǎn)核島鍛件,而且鑄鍛件技術(shù)達(dá)世界先進(jìn)水平。”
在核電的批量化建設(shè)時(shí)代,在產(chǎn)業(yè)鏈的帶動(dòng)下,以東方電氣、上海電氣、哈爾濱電站等三大動(dòng)力集團(tuán)及其所屬企業(yè)為代表,包括中國一重、二重等在內(nèi)的骨干裝備制造企業(yè),加大投入和技術(shù)升級(jí)步伐,逐步形成了核電產(chǎn)業(yè)整體競爭力,打破了國外壟斷。
“我們的核電制造之路是從為外國公司打工開始的,但如今,我們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了百萬千瓦級(jí)核電站重型設(shè)備制造全部國產(chǎn)化,擁有了世界先進(jìn)的百萬千瓦的核級(jí)設(shè)備批量制造能力!闭f這句話時(shí),東方電氣股份公司總裁溫樞剛的臉上露出一絲欣慰。
現(xiàn)在,中國已經(jīng)成為繼法國、美國、俄羅斯后世界上不多的幾個(gè)擁有整套核電設(shè)備制造能力的國家之一,形成了世界一流的核電裝備研發(fā)制造基地。到陽江核電站5、6號(hào)機(jī)組建成時(shí),百萬千瓦級(jí)核電機(jī)組的設(shè)備國產(chǎn)化比率將達(dá)到近90%。
“同攜手”——
同舟共濟(jì)直面自主化過程中的驚濤駭浪
打破國際核電巨頭的壟斷,擁有自己的核電設(shè)備制造能力,不論對(duì)于中國核電事業(yè),還是對(duì)于裝備制造業(yè),都是令人欣喜的成就,但卻來之不易。
“直接用外國人的東西,既省力又沒風(fēng)險(xiǎn)。推廣自主化,中廣核集團(tuán)卻必須承擔(dān)質(zhì)量和工期上的風(fēng)險(xiǎn)!编崠|山談起那一幕幕,仍是不勝唏噓,“讓人欣慰的是,國內(nèi)企業(yè)都是好樣的。嶺澳核電站二期一號(hào)機(jī)組的建成投產(chǎn),意味著我們攜手走過了那段艱難歲月,意味著我們所有的付出都是值得的。”
的確,對(duì)于核電產(chǎn)業(yè)鏈上的每個(gè)企業(yè)來說,為了中國核電的自主化,都抱定了同舟共濟(jì)的決心。
“原來,我們的習(xí)慣是,只要把東西造出來就行了,然后接受檢驗(yàn),合格就過關(guān),不合格的就修整!睎|方電氣高級(jí)工程師忻鶴令說,“可是,在核安全文化中,過程完美就意味著結(jié)果完美,這和我們過去只重視結(jié)果的制造思維完全不同!边@是因?yàn)楹思?jí)設(shè)備精度極高,一旦出現(xiàn)差錯(cuò),就可能造成整個(gè)工程的巨大延誤。
自主化面對(duì)的遠(yuǎn)不止來自于質(zhì)量的挑戰(zhàn),還有更多未知的風(fēng)險(xiǎn)。
2008年上半年正是嶺澳核電站二期汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備制造的高峰期。然而意想不到的是, “5·12”汶川大地震災(zāi)難降臨。而為嶺澳核電站二期生產(chǎn)汽輪機(jī)的東汽正處在重災(zāi)區(qū)漢旺鎮(zhèn)。
當(dāng)時(shí)正在東汽工作的中廣核設(shè)備采購與成套中心工作人員生麗華回憶起地震發(fā)生的情形,仍歷歷在目,“當(dāng)時(shí),我走在東汽營銷大樓2層的樓梯上,忽然地面劇烈抖動(dòng)起來,地震了!我瘋狂地沖到樓前的空地上。漢旺廠房塌了,一分廠塌了,葉片分廠塌了……一個(gè)又一個(gè)噩耗傳來!
地震過后僅僅3天,5月15日,工作小組就迅速鎖定了在地震中受損的嶺澳核電站二期設(shè)備清單,并逐項(xiàng)制定了應(yīng)急預(yù)案。
同樣,面對(duì)天災(zāi),東汽人在擦干血跡和眼淚后,都挺直胸膛,投入到嶺澳核電站二期的設(shè)備生產(chǎn)中。在東汽德陽分部,承擔(dān)著核電汽缸、轉(zhuǎn)子生產(chǎn)主要任務(wù)的主機(jī)二分廠在震后第七天恢復(fù)了生產(chǎn)。地震發(fā)生后僅25天,在東汽漢旺主機(jī)四分廠,又見機(jī)床旋轉(zhuǎn),又見削金如泥。
2008年6月20日,嶺澳核電站二期一號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)低壓模塊順利發(fā)運(yùn),這是東方汽輪機(jī)有限公司在汶川地震后首次發(fā)運(yùn)的大型設(shè)備。
歷經(jīng)磨練、共同努力使中國核電裝備自主化制造能力突飛猛進(jìn)。
“大亞灣核電站工程造價(jià)近2000美元/千瓦,嶺澳核電站一期降低到1800美元/千瓦,嶺澳核電站二期降低到1550美元/千瓦,廣東陽江核電站工程造價(jià)將降至1277美元/千瓦!鄙瞎俦蠼o記者算了筆賬,設(shè)備國產(chǎn)化程度的不斷提高,降低了工程造價(jià)、提高了核電競爭力。
通過嶺澳核電站二期等多個(gè)核電項(xiàng)目的工程建設(shè),曾經(jīng)蹣跚學(xué)步的中廣核集團(tuán)已成長為在建核電機(jī)組數(shù)量和裝機(jī)容量雙雙全球第一的清潔能源企業(yè),并已全面具備核電供應(yīng)商和服務(wù)商的能力。更令人鼓舞的是,中廣核集團(tuán)已開始以自主品牌核電技術(shù)參與國際核電項(xiàng)目競標(biāo),積極進(jìn)軍東南亞地區(qū)核電市場。
越過大亞灣那片天藍(lán)的海,中廣核人把目光投向了遠(yuǎn)方。
來源:人民網(wǎng)
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