“出煤不出煤，關(guān)鍵在機(jī)電”。機(jī)電設(shè)備管理工作在煤礦生產(chǎn)、安全、效益等方面起著十分重要的作用。山西焦煤集團(tuán)杜兒坪礦堅持管理與裝備并重的工作方針，積極探索礦井設(shè)備科學(xué)管理的新途徑，安全生產(chǎn)取得顯著成效。

　　這個礦立足礦井實際，建立健全井上下機(jī)電設(shè)備管理臺帳、嚴(yán)把設(shè)備選型、購置、入庫、驗收、保管、發(fā)放、出庫、安裝、調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)、維護(hù)、回收、報廢系列關(guān)口，使設(shè)備管理做到了有章可循。近年來，他們對設(shè)備實行分類包機(jī)制，嚴(yán)格定員、定責(zé)管理，嚴(yán)格設(shè)備現(xiàn)場檢查和日檢、周檢、旬檢、月檢工作。全礦所有生產(chǎn)設(shè)備，完好率達(dá)到了92%以上，待修率為4%，大型設(shè)備達(dá)到了臺臺完好。全部實現(xiàn)了計算機(jī)動態(tài)管理控制，在集團(tuán)公司每季安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查考核中，一直保持領(lǐng)先水平。

　　與此同時，該礦根據(jù)集團(tuán)公司《生產(chǎn)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》，每月定期對采煤、掘進(jìn)、通風(fēng)、機(jī)電、提升、運(yùn)輸進(jìn)行自檢自查驗收，分?jǐn)?shù)與單位當(dāng)月獎罰兌現(xiàn)。全礦主要大型設(shè)備建立了一機(jī)一檔的故障診斷檔案、技術(shù)特征檔案，安裝了風(fēng)機(jī)烈度監(jiān)測儀，加裝了水平振動傳感器和垂直振動傳感器，做到24小時不間斷監(jiān)測風(fēng)機(jī)振動情況，減少故障停機(jī)時間，提高了設(shè)備的安全性能。通過有效的管理和設(shè)備條件的改善，保證了設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，降低了維修成本。他們還制定了能預(yù)測故障，排除隱患的預(yù)見性、計劃性的維修管理制度，極大地提高了設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)備投入的效益回報，使礦井取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。由于該礦高度重視機(jī)電設(shè)備的管理工作，從而連續(xù)8年沒有出現(xiàn)大的機(jī)電設(shè)備事故和因機(jī)電原因發(fā)生的人身傷亡事故，未發(fā)生提升運(yùn)輸事故，為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。

 來源：山西焦煤集團(tuán)