沒(méi)有廢物只有資源

    “今年一季度，我們公司消耗的煤矸石數(shù)量達(dá)到了8274.4噸�！迸_(tái)州海螺水泥有限公司總經(jīng)理助理李士玉告訴筆者，今年是臺(tái)州海螺使用煤矸石作為水泥燃料的第一年，過(guò)去在海螺水泥生產(chǎn)過(guò)程中通常都不會(huì)使用煤矸石，因?yàn)槊喉肥�的熱值太低。而今年臺(tái)州海螺水泥生產(chǎn)量將高達(dá)180萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)消耗的煤矸石總量將達(dá)到45000多噸。

    據(jù)了解，煤矸石是煤礦掘進(jìn)、開(kāi)采和洗煤過(guò)程中排出的固體廢物，為碳質(zhì)、泥質(zhì)和砂質(zhì)頁(yè)巖的混合物。

    變敞開(kāi)式生產(chǎn)為密封式生產(chǎn)

    走進(jìn)臺(tái)州海螺廠區(qū)，絲毫感覺(jué)不到粉塵污染。該公司位于臺(tái)州電廠東側(cè)，三面環(huán)山，一面臨江，登山遠(yuǎn)眺，現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線盡收眼底，綿延不絕的密封輸送管道像一條長(zhǎng)龍，把廠區(qū)和碼頭連接起來(lái)，外面裝運(yùn)來(lái)的物料可通過(guò)密封輸送管道源源不斷地流向生產(chǎn)廠區(qū)。

    李士玉介紹，這種密封管道共500米長(zhǎng)，專(zhuān)門(mén)針對(duì)臺(tái)州海螺所處的沿海地區(qū)設(shè)計(jì)，可有效消除陣風(fēng)引起的揚(yáng)塵問(wèn)題。據(jù)測(cè)算，單單這一項(xiàng)生產(chǎn)工藝就可減少物料損耗0.5%，每年累計(jì)減少物料損耗高達(dá)5000多噸。

    技術(shù)創(chuàng)新加快轉(zhuǎn)型

    選粉機(jī)是水泥生產(chǎn)重要機(jī)器，臺(tái)州海螺的選粉機(jī)原設(shè)計(jì)能力每小時(shí)75噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)要求。針對(duì)這一問(wèn)題，臺(tái)州海螺通過(guò)數(shù)月攻關(guān)解決了問(wèn)題，現(xiàn)在選粉能力每小時(shí)達(dá)120噸，每噸水泥電耗下降0.5度。

    據(jù)統(tǒng)計(jì)，水泥制造電費(fèi)成本約占總成本的30%左右，因此，很有必要對(duì)一些設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造。

    正是看到這一點(diǎn)，臺(tái)州海螺利用變頻器來(lái)進(jìn)行技術(shù)改造，積極推行低谷電消費(fèi)，原來(lái)1元1度的峰谷電變?yōu)楝F(xiàn)在0.3元1度的低谷電，每噸水泥綜合電耗控制在34.0度。

    通過(guò)節(jié)能上的“喜新厭舊”，臺(tái)州海螺不僅降低水泥的制造成本、提高經(jīng)營(yíng)上的利潤(rùn)空間，而且提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

來(lái)源：中國(guó)建材報(bào)