1月6日,云南煤化工集團(tuán)年產(chǎn)15萬噸二甲醚配套20萬噸甲醇項目正式竣工投產(chǎn)。該項目采用的氣化爐是全球第一臺可完全使用高硫低熱值褐煤的氣化爐,設(shè)備材料及制造工藝100%國產(chǎn)化。該氣化爐的投用為潔凈化開發(fā)利用國內(nèi)豐富的低熱值褐煤資源走出了一條創(chuàng)新之路。
據(jù)云南煤化工集團(tuán)董事長趙孟云介紹,這套二甲醚裝置是全球首套以低熱值褐煤采用碎煤熔渣加壓氣化技術(shù)生產(chǎn)清潔能源的現(xiàn)代化工業(yè)項目,采用了云南煤化集團(tuán)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的碎煤熔渣加壓氣化爐制氣技術(shù)。該項目的關(guān)鍵設(shè)備——氣化爐由云南煤化工集團(tuán)解化公司與化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計院聯(lián)合設(shè)計,其核心部件由云南煤化集團(tuán)自主設(shè)計,設(shè)備材料及制造100%國產(chǎn)化,氣化部分投資不到國外同規(guī)模裝置投資的1/3。
這套二甲醚裝置以小龍?zhí)兜蜔嶂岛置簽樵希渲糜凶儞Q、凈化、壓縮等工序,從而為甲醇合成提供合格原料氣。甲醇合成采用國內(nèi)自行開發(fā)的低壓合成技術(shù),甲醇反應(yīng)器采用管殼式等溫反應(yīng)器,最終產(chǎn)品采用丹麥托普索技術(shù)生產(chǎn)可替代液化石油氣的二甲醚。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,云南煤化建設(shè)的這套15萬噸/年二甲醚配套20萬噸/年甲醇項目,其技術(shù)先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)性體現(xiàn)在甲醇合成裝置中未參與反應(yīng)的富含甲烷、氫氣等成分的尾氣被送至合成氨裝置生產(chǎn)合成氨產(chǎn)品,使整個裝置的能效達(dá)到53%,同時實現(xiàn)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)。
據(jù)介紹,15萬噸/年二甲醚項目是云南省紅河工業(yè)園區(qū)化工園區(qū)入園的第一個項目。該項目于2005年11月21日啟動,2006年10月8日正式開始方案設(shè)計,2008年9月18日23時,15萬噸/年二甲醚配套20萬噸/年甲醇項目一次化工投料試車成功并生產(chǎn)出合格的二甲醚產(chǎn)品,全部工程從設(shè)計到試車僅歷時23個月。目前該裝置運行已超過2000小時,運行平穩(wěn)、安全可控。
來源:中國化工報
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