鋼鐵工業(yè)是我國國民經(jīng)濟重要基礎產(chǎn)業(yè)和工業(yè)支撐產(chǎn)業(yè)，也是能源消耗和污染物排放大戶。產(chǎn)業(yè)集中度較低、落后產(chǎn)能比重過高是造成我國鋼鐵工業(yè)總能耗高、污染物排放總量大的重要原因。我國鋼鐵工業(yè)面臨的戰(zhàn)略性任務，就是要深入貫徹落實科學發(fā)展觀，以節(jié)能減排為切入點，加快淘汰落后產(chǎn)能，大力調(diào)整產(chǎn)品結構、企業(yè)結構和產(chǎn)業(yè)布局，降低能源消耗和污染物排放，提高發(fā)展質(zhì)量和效益。

    武鋼是1958年建成投產(chǎn)的老國企，既是能耗大戶，又是污染大戶。武漢市的發(fā)展，又使得武鋼逐漸成為中心城區(qū)，武鋼的環(huán)保壓力可想而知。2008年武鋼為保護城市環(huán)境，將加快一批重點工程的實施，確保二氧化硫年排放量控制在4��9萬噸以下，COD年排放量控制在0��49萬噸以內(nèi)。今年，武鋼節(jié)能減排的項目投入將占固定資產(chǎn)投資比例的15%以上。

    近年來，武鋼深入貫徹落實科學發(fā)展觀，加大節(jié)能環(huán)保投入，調(diào)整產(chǎn)品結構，依靠技術進步，不斷提升節(jié)能降耗水平和環(huán)保整體裝備水平，節(jié)能減排取得了顯著成績。優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，關停高污染、高能耗生產(chǎn)工序。武鋼先后關閉了鐵合金生產(chǎn)線、耐火材料豎窯、消石灰生產(chǎn)線以及原市區(qū)廠的小電爐、小高爐。優(yōu)化生產(chǎn)工藝，挖掘節(jié)能潛力。武鋼堅持開展能耗指標對標挖潛活動，瞄準同行業(yè)能耗先進指標，廣泛開展節(jié)能技術攻關。推廣節(jié)能新技術，提高能源利用效率。武鋼持續(xù)每年以10%以上的固定資產(chǎn)投資比例提高節(jié)能環(huán)保設施整體裝備水平。調(diào)整品種結構，武鋼自主創(chuàng)新開發(fā)一大批低消耗、低污染、高附加值、高技術含量的“雙低雙高”產(chǎn)品，在為我國經(jīng)濟發(fā)展做出巨大貢獻的同時，也為社會提供了節(jié)能環(huán)保效益。武鋼是我國惟一生產(chǎn)取向硅鋼的企業(yè)，其產(chǎn)品制作的變壓器鐵損低，是變壓器廠家的首選節(jié)能環(huán)保材料。

    2008年武鋼繼續(xù)堅持用高新技術和先進適用技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，不斷改善節(jié)能降耗的基礎條件。武鋼近日已與美國通用電氣簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，引進320兆瓦燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電設備，年設計發(fā)電量24億千瓦時，充分利用二次資源，提高能源利用率，每年可減少排放200多萬噸的二氧化碳。

    在節(jié)能降耗的管理機制方面，武鋼成立了以總經(jīng)理為組長，副總經(jīng)理分管主抓，各部門和二級單位領導參加的節(jié)能減排工作領導小組，建立了節(jié)能減排責任制和問責制，將節(jié)能減排指標納入各級領導班子經(jīng)營業(yè)績考核體系，節(jié)能減排指標完成情況作為各單位領導干部績效考評的重要內(nèi)容，實行“一票否決制”。

    武鋼總經(jīng)理鄧崎琳說，黨的十七大報告指出，建設生態(tài)文明，基本形成節(jié)約能源資源和保護生態(tài)環(huán)境的產(chǎn)業(yè)結構、增長方式、消費模式。武鋼作為中央直屬的特大型鋼鐵企業(yè)，理應承擔起自己的責任。節(jié)能減排，既是武鋼必須履行的企業(yè)使命和社會責任，也是武鋼自身發(fā)展的需要，更是轉(zhuǎn)變我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展方式的必由之路。

    節(jié)能減排也給武鋼帶來了巨大的經(jīng)濟效益。武鋼節(jié)能減排的綜合利用產(chǎn)值(不含廢鋼和廢次材)逐年增加，2005年為28億元，2006年為34��3億元，2007年達到41億元。為了履行企業(yè)使命和社會責任以及進一步擴大企業(yè)的經(jīng)濟效益，2008年武鋼還將建立健全節(jié)能減排指標體系、監(jiān)測體系和考核體系，落實相關責任。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，按照“減量化、再利用、資源化”的原則，推進物質(zhì)單向流動向反復循環(huán)流動的模式轉(zhuǎn)變。將年產(chǎn)10萬噸的鋼渣尾渣微粉生產(chǎn)線擴至30萬噸規(guī)模，提高鋼渣利用水平。新建一條年產(chǎn)40萬噸的鋼渣微粉生產(chǎn)線，用于生產(chǎn)鋼渣微粉、水渣微粉的“雙摻粉”直接代替水泥。2008年，武鋼的固體廢棄物的利用率可達98%，廢液的利用率可達100%，廢氣的利用率可達92%。

    武鋼總經(jīng)理鄧崎琳對記者說，“十一五”期間，武鋼將建成以冷軋硅鋼片、汽車板、高強度結構鋼為主的板材生產(chǎn)基地，成為國際一流的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)，力爭進入世界500強行列。武鋼的噸鋼綜合能耗將下降到690公斤標準煤，主要技術經(jīng)濟指標達到世界先進水平，主要污染物排放合格率達到100%。

來源：經(jīng)濟日報