年創(chuàng)經濟效益350萬元

　　本報訊一項試驗的成功，解決了焦化生產過程中有機固體廢棄物的處理難題；一個技改項目的實施，使酸焦油、焦油渣變廢為寶，創(chuàng)造了可觀的效益。 
 
       近日，山西焦化集團有限公司廢油廢渣配煤煉焦項目正式通過驗收，該項目投運后，在保證焦炭質量的前提下，不僅實現了酸焦油、焦油渣零排放，減少了環(huán)境污染，還可以降低原料煤成本，年直接創(chuàng)效350萬元。

　　化產品回收生產過程中產生的焦油渣、酸焦油等有機固體廢棄物屬國家規(guī)定的危險廢棄物，山焦公司年產焦油渣和其它廢油、廢渣6000多噸。以前這些廢油、廢渣部分外銷部分回填渣場，不僅沒有任何收益，還對環(huán)境造成一定的污染。

　　兩年前，山焦公司科技人員從發(fā)展循環(huán)經濟的思路出發(fā)，將固體廢渣的利用作為攻關的主要方向之一。經過長時間的潛心攻關，終于找到了攻克焦油渣和酸焦油在配煤過程中與原料煤粘結難題的辦法。經過多次小試和中試，今年8月，這一項目正式投入工業(yè)化生產。根據公司生產技術部門的考核，酸焦油、焦油渣配煤項目投入使用后生產系統(tǒng)運轉平穩(wěn)，出料混合均勻，達到了預期效果。這一項目的實施為廢油、廢渣的回收處理及再利用找到了可靠的途徑，不僅減少了環(huán)境污染，還可替代部分洗精煤，降低生產成本。據初步測算，按一噸油渣替代一噸裝爐煤計算，年可節(jié)約裝爐煤約6000噸，創(chuàng)效350余萬元。

來源：山西日報