記者從浦項鋼鐵公司方面了解到，其醞釀已久的Finex煉鐵技術已經(jīng)開始全面正常生產(chǎn)，今年5月竣工的Finex技術產(chǎn)業(yè)化煉鐵設備目前進入正常生產(chǎn)階段，日產(chǎn)量達到4300噸。

浦項為此項技術投入了1.06萬億韓元（約合人民幣86.9億），并希望將此技術出口到中國市場，與傳統(tǒng)的鼓風爐工藝不同，浦項宣稱可以將中國儲藏量最多的含鐵量僅有30%的鐵礦石作為原料，而且氮酸化合物和硫磺酸化合物等大氣污染物質(zhì)的排放量也僅達到鼓風爐工藝的1-3%左右。

目前，中國鋼鐵企業(yè)正面臨前所未有的節(jié)能減排壓力，中國的煉鐵高爐正處在新一輪更新?lián)Q代期，正在看到了這個巨大的市場，國際產(chǎn)業(yè)巨頭紛紛向中國鋼鐵企業(yè)伸來了橄欖枝。幾乎與浦項同時，世界三大鐵礦石供應商商之一的力拓公司也推出了幫助中國鋼鐵在煉鐵環(huán)節(jié)節(jié)能減排的HIsmelt直接還原煉鐵技術。

中國鋼鐵業(yè)的能耗占到全國能耗總量的15％，其中80%的污染來自于焦炭燒結(jié)環(huán)節(jié)，而直接熔融還原煉鐵技術最大特點是直接將鐵礦粉和普通煤粉，通過水冷噴槍噴吹到立式熔融還原爐內(nèi)，通過一系列化學反應生產(chǎn)鐵水；無需傳統(tǒng)高爐煉鐵技術所必需的燒結(jié)和焦化環(huán)節(jié)。目前，中國鋼鐵業(yè)中80%的污染來自于燒結(jié)環(huán)節(jié)。

目前，直接熔融還原煉鐵技術已經(jīng)得到了應用，位于西澳大利亞奎那那工業(yè)區(qū)HIsmelt工廠于2005年11月開始試生產(chǎn)，設計年產(chǎn)能力80萬噸生鐵，中國的首鋼集團持有其5%的股份。

很多中國鋼鐵企業(yè)都對上述技術充滿了興趣，大部分企業(yè)都曾派團考察，有些企業(yè)還分別簽署了引進技術的合同，但在未來究竟Finex和HIsmelt技術誰能夠贏得中國高爐市場的未來，現(xiàn)在還難以預測。

來源：經(jīng)濟觀察網(wǎng)