2006年唐山鋼鐵公司煉鐵廠南區(qū)三座高爐的平均噸鐵噴煤比達(dá)到了160．83KG，比2005年的平均噸鐵噴煤比147．07KG，提高了13．76KG，2006年僅以煤代焦這一項(xiàng)全年創(chuàng)效額就達(dá)18313．45萬(wàn)元，在降本增效攻關(guān)中取得了可觀經(jīng)濟(jì)效益。
    2006年以來(lái)，唐鋼煉鐵廠南區(qū)面對(duì)原燃料市場(chǎng)價(jià)格持續(xù)攀升的嚴(yán)峻形勢(shì)和公司及廠提出的挖潛增效目標(biāo)，確定把以煤代焦及提高高爐噸鐵噴煤比作為降本增效的主要途徑和主攻方向。結(jié)合高爐現(xiàn)狀和噴煤設(shè)施能力，確定了噴煤上臺(tái)階計(jì)劃，制定了詳細(xì)的攻關(guān)措施。堅(jiān)持以人為本，既重視增強(qiáng)全員的噴煤意識(shí)，又堅(jiān)持落實(shí)專(zhuān)項(xiàng)考核制度，對(duì)涉及到與噴煤有關(guān)的崗位逐一考核，特別是對(duì)高爐操爐工進(jìn)行重獎(jiǎng)重罰，從而不斷強(qiáng)化了噴煤相關(guān)崗位的責(zé)任感。完善噴煤大格局，堅(jiān)持各車(chē)間、科室協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)，定期組織專(zhuān)項(xiàng)分析，不斷修訂目標(biāo)、措施，精心組織各種面煤的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存。強(qiáng)化調(diào)度指揮，精心組織噴煤設(shè)備與高爐設(shè)備的同步檢修，協(xié)調(diào)生產(chǎn)銜接，噴煤車(chē)間與高爐車(chē)間密切配合，保持了噴煤的均衡性。從打基礎(chǔ)、抓管理入手，實(shí)施了以爐外保爐內(nèi)的思路。從爐內(nèi)做好大煤比條件下的基本制度選擇，使中心、邊緣兩股氣流分配合理，加強(qiáng)爐內(nèi)操作，確保爐況穩(wěn)定順行。抓爐前管理，從薄弱環(huán)節(jié)入手，消滅成形事故。落實(shí)逐級(jí)負(fù)責(zé)制，讓爐前作業(yè)長(zhǎng)把握爐前工作，提高主溝和小坑的搗打質(zhì)量，加強(qiáng)日常維護(hù)，提高了通鐵量。嚴(yán)格抓好爐前出鐵，保正點(diǎn)率、鐵口合格率、出鐵均勻率，同時(shí)在爐前開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，調(diào)動(dòng)各班組的積極性。上料作業(yè)區(qū)崗位工堅(jiān)持做到嚴(yán)格把好入料關(guān)，記清各倉(cāng)上料的時(shí)間、品種及成分，盡可能穩(wěn)定配比。在使用落地?zé)�結(jié)礦時(shí)，注意粒度、水分、質(zhì)量，保證篩分質(zhì)量，嚴(yán)禁太濕太碎物料入爐。確實(shí)保證外礦篩分效率，堅(jiān)持每班清理4次篩底，保證篩分效果，減少粉末入爐。針對(duì)外界條件的變化，爐內(nèi)嚴(yán)細(xì)操作，主要是盯住物料變化，超前調(diào)劑。高爐職工牢固樹(shù)立全風(fēng)意識(shí)，使高處于穩(wěn)定順行的最佳狀態(tài)。
    唐鋼煉鐵廠南區(qū)緊緊盯住提高噸鐵噴煤比這個(gè)降低成本的關(guān)鍵，積極落實(shí)一系列攻關(guān)措施，高爐實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定順行，2006年產(chǎn)鐵1897767T，比目標(biāo)超產(chǎn)75365T；高爐利用系數(shù)達(dá)到3．998，比設(shè)計(jì)能力提高0．498；平均噸鐵噴煤比達(dá)到160．83KG，比2005年提高13．76KG；提高高爐噸鐵噴煤比攻關(guān)有效促進(jìn)了高爐綜合焦比的降低，高爐綜合焦比已降至506KG，比2005年平均水平降低0．6KG，減少焦炭消耗1138T，有力促進(jìn)了挖潛增效。