良莊煤礦科技挖潛促生產(chǎn)高效
    良莊礦不斷加大對深部開采和遠程運輸關鍵技術的研究應用,通過實施科技挖潛,礦井原煤生產(chǎn)實現(xiàn)了安全高效運轉(zhuǎn)躲沖避壓,實現(xiàn)工作面實現(xiàn)安全高效。-580水平作為良莊礦的主力采區(qū)，工作面開采初期，煤體應力強烈、煤層沖擊地壓嚴重影響原煤生產(chǎn)。針對這一情況,他們與煤炭科學研究總院等院校合作，研究制定了沖擊地壓煤層針對性治理方案,對工作面采用鉆屑法煤粉監(jiān)測預報手段和實施煤層高壓預注水、中深孔爆破卸壓解危等技術措施。調(diào)整生產(chǎn)接續(xù)，將-580水平四層煤作為二層煤的解放層先行設計開采，以實現(xiàn)沖擊地壓傾向性，進一步加強二層煤的安全開采，該水平投產(chǎn)以來已安全開采5個回采工作面，累計采煤100余萬噸，巷道安全施工10000余米。該礦還在采煤工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和控制技術的適應性、合理性分析的基礎上，提出了工作面堅硬裂隙與工作面方向之間夾角的合理值，解決了堅硬裂隙頂板的控制問題。
    遠程自動化集中控制,暢通煤炭運輸系統(tǒng)。過去該礦原煤主運輸采用膠帶運輸，設備多，系統(tǒng)復雜，每個皮帶輸送機均需獨立控制開機，停機時也只有相關的幾條皮帶機聯(lián)動，制約了整個運輸系統(tǒng)的運行效率。為此，他們與中國礦業(yè)大學、天津貝克公司等合作開發(fā)應用主提膠帶遠程自動化集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)主運系統(tǒng)的全自動操作、單機遠控、單機就地等控制方式。通過觸摸屏以圖形、圖像、數(shù)據(jù)、文字等方式，直觀、形象、實時地反映系統(tǒng)工作狀態(tài)以及煤倉煤位、電機工作電流、等參數(shù)和各級保護的狀態(tài)，并通過通訊模塊與綜合監(jiān)測監(jiān)控主機實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。實現(xiàn)了對鋼纜機、強力皮帶機、轉(zhuǎn)載刮板機、上倉皮帶等30余臺設備遠程、就地啟動、停止、復位、監(jiān)測和全自動邏輯化控制功能，并可進行地面遠程編程、故障保護及控制方式轉(zhuǎn)換、給煤機點動操作等功能控制。主運系統(tǒng)自動化控制實施完成后，實現(xiàn)了減人提效，減少崗位工10人，每月減少事故影響6小時，創(chuàng)經(jīng)濟效益470多萬元。
    惜煤如金，最大限度提高原煤回收率。為保障資源合理開發(fā)利用，該礦配備了專職儲量管理人員，負責回采工作面內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造的觀測分析和預報，每月對全礦采煤工作面進行定期檢查，按采煤作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，實地丈量工作面長度、采高、煤柱的回收，煤層厚度及浮煤厚度，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定或即將丟煤時，及時填寫下發(fā)“預防丟煤通知書”。建立采后分析檢查制度，定期分析儲量開采動態(tài)，找出造成損失的原因，制定提高回收率的措施。在采區(qū)的設計過程中，注重巷道布置的合理性和經(jīng)濟性，在現(xiàn)有條件下，采用巖空留巷等技術，減少中間護巷煤柱留設，由原設計留設20米的煤柱改為6-8米，減少了損失，使中厚煤層采區(qū)回收率達到89.98%，取得了較好的經(jīng)濟效益。 (張志國)
    良莊煤礦念活綠色效益“經(jīng)”
    如今走入良莊礦，撲入眼簾的是一個工業(yè)花園般的新形象，青草、綠地、噴泉，使人耳目一新倍感愜意，這一切都得益于該礦探索綠色礦山構(gòu)想，做大環(huán)保蛋糕的結(jié)果。近年來，良莊礦在做大做強煤炭主業(yè)和非煤產(chǎn)業(yè)的同時，立足綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)，獨出心裁，營造綠色環(huán)境，致力打造綠色品牌，形成了綠色產(chǎn)業(yè)鏈。
    營造綠色環(huán)境。該礦從治本抓起，切斷污染源，出臺了三大環(huán)保綠色工程。一方面，建立了“治理規(guī)定戴帽，運煤車輛加罩，礦區(qū)道路灑水，罰款自掏腰包”的環(huán)保機制；另一方面，從井下開采源頭入手，實行分打分裝；原煤實行分貯分洗；優(yōu)化工藝水平，使不該上井的矸石，堅決不準上井；洗煤用水實行閉路循環(huán)，堅決不準外排，礦區(qū)環(huán)境有了大的改觀。
    打造綠色品牌。該礦確立了三大科技環(huán)保創(chuàng)新項目，把“黑色資源”變成“綠色蛋糕”，與有關科研院所合作，研究應用了“點泥成金”、“吃渣減肥”和“廢液變寶”技術，把一個衰老礦井，打造為治理“三廢”效果顯著的綠色產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)單位。一是“點泥成金”。礦上每年產(chǎn)生煤泥20多萬噸，是礦區(qū)環(huán)境的“心頭大患”。為此，他們經(jīng)過調(diào)研論證，投資1.3億建設了3萬KW煤泥熱電廠。該電廠于2002年12月28日開始調(diào)試發(fā)電運行，當年投產(chǎn)發(fā)電，年實現(xiàn)銷售收入6000 萬元。不僅就地全部消耗了煤泥，而且實現(xiàn)了熱電聯(lián)產(chǎn)，礦區(qū)集中供熱。使冬季運行的11臺燃煤鍋爐全部拆除，每年節(jié)約煤炭萬余噸。與中國礦業(yè)大學、浙江大學等單位合作，建成了浮選精煤和水洗精煤兩條制漿生產(chǎn)線，達到了年產(chǎn)20萬噸的生產(chǎn)規(guī)模，成為國家水煤漿中心在山東的實驗基地。產(chǎn)品遠銷廣東、青島等地，年創(chuàng)利潤一千多萬元，對周圍企業(yè)燃料結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，消除污染起到了積極的推動作用。二是“吃渣減肥”。為解決煤矸石這一難題，建成了以煤矸石為主要生產(chǎn)原料的矸石制磚廠，年生產(chǎn)標磚7000多萬塊，節(jié)約耕地30多畝。三是“廢液變寶”。造紙黑液和工業(yè)廢水的排放是制約紙業(yè)展的瓶頸問題,為解決這一難題,他們與中國礦大、浙江大學共同研究開發(fā)了造紙黑液制漿燃燒發(fā)電供熱工程項目。該項目利用造紙廢液制備水煤漿，再用水煤漿作為燃料發(fā)電，所發(fā)電力又可作用于造紙，井下水可作為發(fā)電用水，形成標準的循環(huán)經(jīng)濟模式。這一項目在造紙行業(yè)尚屬首創(chuàng)，已被國家科技部定為科技成果項目。
    良莊礦發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)、念活綠色效益經(jīng)，與環(huán)境相依，與社會同步，做大環(huán)保蛋糕。統(tǒng)計該礦綠色產(chǎn)業(yè)投入運營，每年為企業(yè)帶來1.2億元的收入，真正實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與生態(tài)效益的“雙贏”。 (孫國華)
    良莊煤礦全力打造科技節(jié)約型礦井
    新礦集團良莊煤礦積極探索老礦生產(chǎn)建設的新路子，不斷在技術上下功夫，提升礦井科技含量，全力打造節(jié)約型礦井，為礦井的持續(xù)和諧發(fā)展增添了新的動力。
    改造原煤運輸系統(tǒng)。對地面鋼纜機減速箱進行改造，由原來的GLJ-170減速機更換為大扭矩、免維護的ZZL-1000行星輪減速機；對運輸能力不足的－580強力皮帶進行了線摩擦驅(qū)動改造，使運力由257噸/小時提高到350噸/小時；地面鋼纜機、－195鋼纜機電控系統(tǒng)采用PROMOS系統(tǒng)，實現(xiàn)了皮帶機經(jīng)濟運行，杜絕了重大事故發(fā)生，滿足了生產(chǎn)要求，解決了原煤運輸?shù)目ú弊訂栴}。與改造前比較，既減少了設備維修工作量，為職工安全作業(yè)創(chuàng)造了良好的條件，同時年節(jié)省費用200萬元，多增加運力60多萬噸，經(jīng)濟效益及安全效益顯著。同時建成總長度達3060米的索道，優(yōu)化運人系統(tǒng)，年可節(jié)電30多萬kwh。
    升級回采工作電壓。隨著礦井不斷向深部開采，供電系統(tǒng)越來越復雜，采區(qū)供電距離不斷延長，線路電壓損失和電能損耗不斷增加，保護靈敏系數(shù)相對降低等問題表現(xiàn)突出。為充分利用現(xiàn)有的電器設備，在不增加新設備的基礎上，他們先后對現(xiàn)有回采工作面采取了電壓升級，供電電壓由660V升至1140V供電，大大提高了設備利用率，減少了供電系統(tǒng)的電壓降和電能損耗，保證了電氣設備保護的靈敏性和可靠性，提高供電質(zhì)量，取得了較好的綜合經(jīng)濟效益，由于運行電流降低，減少線路電能損耗，節(jié)約資金20多萬元。在電壓升級的同時，先后更換井上下高壓電纜5000余米，節(jié)能型變壓器20余臺，年減少損耗40多萬kwh。
    優(yōu)化皮帶運輸系統(tǒng)。針對井下運煤系統(tǒng)多處變坡，形成落差的情況，研究設計了運輸皮帶變坡點裝置，在變坡點處代替轉(zhuǎn)載溜子，實現(xiàn)了運輸系統(tǒng)的經(jīng)濟運行，節(jié)能效果顯著，每月節(jié)約電能21600kwh，如果開采3個月計算，可節(jié)約電費2.5萬元，少投入一部溜子及配套設備節(jié)約14萬元。
    合理利用井下水資源，井下防塵用水全部采用自給，并在防塵泵房加用了逆止閥，減少了用電負荷。同時煤泥電廠、洗煤廠等利用礦井水每年達100多萬噸。另外該礦還在井下安裝6臺SM5110A型移動式螺桿空氣壓縮機，把地面老式壓風機完全替換，提高了供風質(zhì)量，減少了漏風損失，每月節(jié)電12萬kwh，年節(jié)約電費57萬余元。
    在進行主要項目科技改造的同時，這個礦還積極鼓勵科技人員和基層單位大搞科技創(chuàng)新，僅今年以來職工參與的小改小革項目創(chuàng)新就達200余項，創(chuàng)造價值280余萬元，實現(xiàn)了科技創(chuàng)效益，節(jié)約促發(fā)展的良好態(tài)勢。 （曹延春）
    良莊煤礦創(chuàng)建學習型黨組織
    鍛造“新引擎”
    良莊礦以加快企業(yè)改革發(fā)展為主題，全面深化學習型黨組織建設，克服了地質(zhì)條件惡化、自然災害突出等困難，實現(xiàn)了企業(yè)的和諧發(fā)展，先后被授予“山東省縣級黨委理論學習中心組先進單位”、“山東省示范基層黨校”等榮譽稱號。
    近年來，該礦借鑒吸收學習型組織的先進理念，引導廣大黨員自覺把學習作為一種經(jīng)�；�、普遍化的行為，堅持把完成安全、生產(chǎn)、經(jīng)營等各項任務作為檢驗創(chuàng)建工作的重要標準，把政治上的先進性轉(zhuǎn)化為競爭取勝的優(yōu)勢，從打造學習型團隊、建設本質(zhì)安全型礦井、做強煤炭主業(yè)、做長非煤產(chǎn)業(yè)等方面，全力鍛造增強企業(yè)核心競爭力的四個助推“新引擎”，使黨員的先鋒模范作用更加突出、黨組織更加堅強有力，企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
    ———鍛造團隊學習的“新引擎”。打造學習型領導團隊、學習型黨員團隊、學習型黨員家庭團隊作為三個梯級團隊，進行了持續(xù)不斷的創(chuàng)建推進。學習型領導團隊堅持從制度建立和責任落實入手，建立黨委中心組學習制度，每月兩次集中學習，保證每年的集中學習時間12天以上。建立學習聯(lián)系點制度，每年總結(jié)出一份深度調(diào)研報告；完成一項創(chuàng)新項目；推出一個最佳聯(lián)系點，使學習由難以計量的“軟任務”變成了實實在在的“硬指標”。建設學習型黨員團隊確定了“三高一優(yōu)”的學習型黨員標準：思想覺悟高于群眾，業(yè)務技能高于群眾，工作績效高于群眾，所在崗位的責任區(qū)成為優(yōu)秀群體。學習型黨員家庭團隊大力倡導“靠知識立家、以知識興家、用知識富家”的學習理念，營造“學知識、學科技”的良好氛圍，使追求知識成為眾多職工家庭的自覺行動。
    ———鍛造安全基礎的“新引擎”。以建設本質(zhì)安全型礦井為目標，在廣大黨員中開展安全上創(chuàng)優(yōu)活動，黨員在時時處處發(fā)揮先鋒模范作用的同時，做到了所在班組身邊無違章、無違紀、無責任事故。黨支部提出和實施了“1624”（一本、六位、兩法、把四關）安全工作法，即： 以人為本；想到位、講到位、訓到位、責到位、管到位、干到位；實行99＋1＝0安全度評價法和“剝洋蔥”事故隱患分析法；把好不放心人物下井排查關、施工現(xiàn)場安全開工關、施工作業(yè)流程關、安全責任落實關，確保了安全生產(chǎn)。
    ———鍛造主業(yè)穩(wěn)定的“新引擎”。結(jié)合礦井推廣應用綜采綜掘設備的實際，組織黨員管理人員、生產(chǎn)骨干認真學習掌握新設備、新工藝、新技術知識，提高了原煤生產(chǎn)效率。開展技術聯(lián)合攻關活動，每個單位、每名黨員工程技術人員每年必須制定完成1-2項創(chuàng)新成果，一年沒有成果的給予誡勉，連續(xù)兩年沒有成果的職稱降一級聘用。2003年以來，先后完成科技創(chuàng)新成果130多項，創(chuàng)經(jīng)濟效益1900多萬元。
    ———鍛造非煤板塊的“新引擎”。根據(jù)非煤產(chǎn)業(yè)在礦區(qū)快速發(fā)展的實際，同步調(diào)整規(guī)范黨組織建設，做到“四個同步”：黨組織與生產(chǎn)經(jīng)營組織的設立同步提出；黨組織建設與企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營同步發(fā)展；黨群組織機構(gòu)設置與企業(yè)體制變更同步調(diào)整；黨群工作與經(jīng)濟工作的考核同步進行。廣大黨員實現(xiàn)了“四個主動”：在重大決策上主動參與；生產(chǎn)經(jīng)營上主動配合；行政管理上主動支持；遇到困難主動解決，從而不斷優(yōu)化了非煤項目的內(nèi)部管理，實現(xiàn)了項目安全經(jīng)濟運行。 

來源：大眾報業(yè)集團 作者：李斌